全面的总结报告，可以让领导和同事直观的看到我们的工作情况，写总结报告的时候要把全年方方面面的工作都总结到，小编今天就为您带来了双11总结报告优质6篇，相信一定会对你有所帮助。
时光容易将人抛，红了樱桃，绿了芭蕉。
故事，古老的，年轻的，正在身边发生着。有人在娓娓讲述，一盏神前青灯，几缕尘世烟火。当我们正如醉如痴地用青春编织校园生活的缨络之时，金工实习——大学生活中必不可少的重要一环，正悄然步入我们这些青年学子的生活，让我们在亘古不变的机器轰鸣声中经风沐雨、感受生活。就这样，我们走近了实习，感受自己的心路历程、聆听自己的心灵跳动！
漫漫实习路
好奇的他，好奇的你，好奇的我们，带着好奇的心情，踏上了漫漫金工实习路。在短短两周的时间里，我们编织着属于自己的实习之梦，学习了超越书本的实习技能。
我们学习了钳工，车工，铸造等十个工种，俨然是个机械方面的“赤脚医生”了。
重要的安全：“安全第一”是金工实习中“出镜率”最高的词语。安全是一个永远不会老的话题，我们在实习第一天接受了安全教育，看着那一个个活生生的事例，一个个血的教训，我们的心中怎能不引起震撼！怎能不自思深省！是啊！我们的生命是无价的，我们不能拿自己的生命开玩笑！至此之后，我也看不到同学们在车间里嬉戏打闹，你追我赶了！是啊！经过这次安全教育，我们都深深地认识到注意安全的重要性了！深刻感受到安全事故完全可以避免，只要我们认真听师傅的指导，并且时刻提醒自己“安全第一”。很圆满的，在这次实习中，我们g5组的全体成员都安全地完成了实习任务。^_^
辛苦的钳工：“蜀道难，难于上青天”，但是如果你干过钳工，会感叹“钳工难，难于蜀道之难！”准确的说，是钳工很累人。老实说，对“钳工”这个词语我只是听过而已，当老师说要用那个铁柱弄螺母的时候我很不理解，愚公当年移山倒还可以说是环境逼迫，我们现在不用先进的仪器却要用手工弄这不纯粹是和自己过不去吗？但说归说，干还是要干的，整个过程中是刘德华同志最反感的，因为一点技术含量都没有，一句话，锯完就磨吧！
在磨的整个过程中，我充满了对唐朝那个老妇人的怨恨，这家伙肯定是被李白父母买通了，才在当时还是愤青的诗人面前演了那场奇烂无比但却又被传颂至今的戏，现代的人几乎都是抱着看热闹的心情看这个故事的，那老妇人不过是装模作样蹭了几下而已，谁知道她是真磨还是作作样子？要清楚，文盲都知道，只要把那个铁杵买了，买的针绝对够她磨完余生了，但才华横溢的李大诗人居然没有识破，居然相信了，居然痛哭流涕的说要好好学习、天天向上，感觉就像教育部聘请的明星拍东西一样……
但想想老人家也不容易，我们这些年轻人弄了一天后都快要疯了，一个螺母弄得总算弄得像个样子了，我捏着还残有余温的铁块，有种说不出来的幸福感……
轻松的车工：在接受安全教育时，就听说“车工”是一个比较危险的工种。但是在师傅的知道下，实际操作中，我发现车工其实是比较轻松的，它需要的是细心。车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛胚性状和尺寸，将其加工成所需要的一种切削加工方法。车床是一种使用很广的加工工具，在工业制造中有很重要的作用，我们实习用的主要是卧式车床，它还有立式车床。我们在老师的详细讲解下，了解了车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的。使用车床加工，除了了解它的操作方法外还有很重要的一点是要注意在操作时的安全问题和车床的规范使用方法。在使用前，首先要确定所要加工的零件的材料和加工精度，把主轴箱和进料箱挂轮箱的各个把柄调到正确的数据，这个要在老师的指导下调试，千万不要乱调，不然很容易损坏车床，那时的问题就大了，一台机床的价格可是不菲啊，兄弟们可要小心，切不要开小差。我们的这次的任务是让我们加工一个圆柱体的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。首先选好正确的刀，然后把工件夹紧，紧接着很重要的一个环节就是把工件的中心线和刀口在同一水平线上，如果不调到水平的话，到时在加工出来的圆锥体就是一歪一歪的，我就有这个惨痛的经历。还有一个注意的地方是注意加工的精度，在加工到接近工件的尺寸时，要减少切削的深度，不然一刀下去后就一失足成千古恨了，你这个工件就要重新加工了。虽然整个加工过程都是站着的很累，不过看到自己的劳动成果，那一点累又算的了什么！
闪亮的气焊：开始的时候我们有些害怕，于是戴着手套和面罩，壮着胆子，小心翼翼地将焊条的一头触到铁板上，那板立即“呼呼”地火花四溢，吓人一跳。后来倒都对那火花产生了兴趣，抢着来焊，只是觉得那青白的光太耀眼了。电焊的时候一定要戴上面罩的。可是四周黑乎乎的，真不知道手上的焊条往哪里放了。可怜的焊条在哭泣：敢问路在何方？
有趣的注塑：按下六个按扭，就出现了两个杯子，感觉实在奇特。我们了解了塑料的分类，了解了各种成型工艺，这个工种理论方面的知识比较多一点。
神奇的数控：十天的学习中，有三天是和数控有关的工种。分别是数控车削、数控铣削和线切割。利用电脑和编程，实现了机床的智能化，电脑的神奇力量让我感叹。我们只需要根据目标利用电脑制图或者编程之后，机床就能自己工作了。科技的进步让金工实习有那么一层神奇的色彩。
心的路程
大学与社会间就像隔着几级楼梯蹬，如果你迈出校门前不了解这个社会，就好像没点灯就下楼梯一样，一下三蹬踩下去，你会闪着。
----方宏进
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。实习的时候听师傅讲了许多，感觉自己很行了。但是一到实际中开动机器，就会发现，“理想”和“现实”间是有差距的。记得做铸工时，觉得师傅玩沙玩得游刃有余，轻松自在。而我，童年时对沙子的热忱和熟悉似乎早已经退化殆尽。特别是用棒来捶紧沙子时，感觉棒很重。结果第二天，手上果真起了水疱。
跃跃欲试显身手，风风火火闯九州。凭着初生牛犊不怕虎的精神，牢记“安全第一”的守则，我们就这样干开拉。开工时，我们兴奋得不亦乐乎。打铁就像在战场，大家干劲十足；钳工要靠体力，我们大汗淋漓。大家总是跃跃欲试，想表现自己最能干的一面。
想出风头不容易，酸甜苦辣只自知。实习的道路上有花有草，有荆棘。酸，那是站立机床前的脚酸，盯紧零件的眼酸；甜，那是完成零件一刹那的欣喜，数据完全吻合的快乐；苦，那是手磨出水疱的痛苦，长度相差零点几的失望；辣，那是测量规范的严厉，被铁屑划伤的热辣。品味这四种味道，让我们成长起来。
女生男生皆英豪，秋月春风等闲度。在金工实习前，总是听师兄说，女生在实习时总是要男生帮忙。可是在实际实习中，我发现女生完全可以自己搞定所有实习项目，可以说，根本不需要男生帮忙的。只要相信自己的力量，认真听师傅讲解，大胆一点，心细一点，男生和女生都一样能够完美地完成任务。
玉的瑕疵
正如玉有瑕疵，珍珠也黑斑，金工实习中，我们也有很多不足的地方。“走马观花逛一遭，实习报告抄一抄”现象的存在，“本来平时上课、学习就很紧张，好不容易盼来了实习，还不趁机好好玩玩、放松放松”思想的存在都给金工实习蒙上一层薄薄的雾气。
实习中，由于时间有限，对许多工种的认识和了解不深刻，而且有很多工种没有机会被实习；还有，由于机床数目有限，实习时经常是几个人共用一台，这样造成了不便，有些同学还会借此偷懒；还有，一些机床价格昂贵，实习过程中我们不能“尽情”操纵。另外，理论考试目标不明确，“金工实习理论考试靠运气”的说法不无道理，所以我个人认为平时的实习成绩应占百分之九十以上，这样才能看出一个人的水平。
谆谆教导，铭记我心
金工实习效果如何，师傅的教导起着非常重要的作用。我们十天的实习遇到了很多很好的师傅。他们总是很仔细地叮嘱我们，很细心地教导我们，时刻都叫我们要注意安全。所以我们g5组实习的成功要感谢他们。
但是当然，我认为实习中，有些工种的学习不是很透彻，首先，这和时间有限有关系，但是师傅们也可以讲多一点重点。比如在一些工种的空余时间，师傅可以和我们交流交流的。
最后想说的是，有些理论性很强的工种，教学过程中应该注意理论和实际的结合。否则会让我们学生感到枯燥。
实习是面镜子，黑白丑俊，一览无余，让人清楚地发现自己的不足；实习是把“尺子”，胖瘦长短，一目了然，使人认清自我、不断成长；实习又是一条“路子”，令人找准前进的道路和目标……常言道：雄鹰展翅要胸怀大志，鲲鹏腾飞须身怀绝技。故事中的沧海转眼间成了桑田，斗转星移的飞快让我疑惑。但是不管怎样，金工实习的日子，已经成为了永远的美好记忆，铭刻在我的心灵中，沉淀在我的记忆里。我会珍藏这段美好的时光，记住从中学到的经验和教训。
金工实习，一段绚烂而又平凡的生活旅程。
金工实习是一门实践性很强的技术基础课，是高校工科学生学习机械制造基本工艺方法和技术，完成基础工程训练的重要必修课。它不仅使我们能够获得机械制造的基本知识，了解机械制造的一般操作，提高自己的操作技能和实践能力，而且加强了理论与实践相结合的训练，提高了工程实践能力，培养了工程素质。这是我们学习锻炼的好机会！通过这次短暂但充实的实习，我学到了很多。
实习期间，我参加了车工、数控机床、钳工、焊工、刨工的实习，从中我学到了很多有价值的东西，让我学到了书本上学不到的东西，增强了我的实践能力。
首先，特纳
第一次金属加工实践对我们来说非常新鲜。一大早，我们怀着极大的兴趣出发去实习基地。一个小时后，我们坐车去了朝阳东区。老师把我们专业的48名学生分组，我最先接触到的第一组车床。
车床利用工件的旋转和运动来加工车床上各种旋转体的表面，包括内外锥面、内外螺纹、端面、凹槽等。车床使用*车刀、镗刀、钻头等。车削销钉时，工件的旋转运动是主要运动，相对工件的横向或纵向运动是进给运动。
面对巨大的车床，我们对它既好奇又陌生。老师给我们仔细讲解了车床各部分的名称和操作规则。我们逐渐熟悉了前端、进料箱、工具箱和托盘等主要部件的控制。老师让我们先不要开动车床，重点放在纵横两个手动送料练习上。要求进退准确自如，进给动作要缓慢、均匀、连续。等到了一定程度，就可以开车去实习了，每一个操作都是进行到我们熟悉为止。
从下午开始，我们开始了实际的处理工作。我们的任务是用45号钢坯加工一个锤柄。老师先给我们演示了加工过程。看着师傅加工的精致锤柄，我们都跃跃欲试。看主进程的时候非常容易操作。我自己处理了才知道差距是什么。先不说一开始对车床的恐惧，尺寸的测量和进给速度的控制都得忙半天。有时候忘了处理步骤，感觉很茫然。终于在师傅的指导下完成了锤柄。虽然不是杰作，但我看着自己的成就，满心欢喜。
车工是产品加工中非常重要的工作，是一个对经验和熟练程度要求很高的行业。经过自己的实际操作，知道功夫真的不是一天练出来的。师傅做的时候，自动送刀和手动送刀的连接非常顺畅，几乎看不到痕迹。但是我自己做的时候总觉得会有一点停顿，中间会有过渡的痕迹；母盘加工的锥面平整光滑。虽然自己加工的时候很小心，但是还是达不到师傅那样均匀的送料速度。
经过老师的讲解和我们的实际操作，我们对车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深入的了解，知道什么样的结构可以在车床上轻松、准确的加工出来，是很难加工出来的，这样如果需要做一些简单的设计，就可以心中有数，尽可能的使结构合理、易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手能力。
数控车床的操作是我们实习的第二份工作。就是通过编程控制车床进行加工。通过数控车床的操作和编程，深深感受到数控的便捷、准确和快捷。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。相比于前两天车床的操作，车床自动连续完成多个步骤要方便得多。同时，加工模拟可以在加工前进行。如果不成功，可以修复程序，减少误操作造成的原材料浪费。而且只要对程序进行编辑，就可以进行重复处理，大大提高了处理效率。通过老师清晰、有重点的讲解，我们很快掌握了数控机床编程软件的应用，熟练操作常用功能，学会了基本语法和常用编程语句，能够进行简单的编程操作。然后我们开始根据图纸编辑程序。刚开始的时候我们还不熟悉，总有处理错误。经过反复研究和修改，第一个程序终于成功完成。看着界面上加工过程的成功模拟，成品加工完毕，成就感顿时油然而生。
虽然我们使用的设备是专门为实践而设计的，与真正的生产加工设备不同，而且比较陈旧，但我们仍然了解数控机床加工的基本原理。只要机床通过一定的接口与计算机连接，就可以通过一定的应用软件成功控制机床，通过编程控制机床的转速、进给速度和进给速度，大大提高了加工的自动化程度和效率。数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。
经过努力，按照老师的要求，我成功完成了任务，用三种方式(绝对坐标、相对坐标、循环)编制了加工程序。我们做的只是最基础的加工，和真正的生产加工有很大的不同，但还是觉得收获了很多。
第三，钳工
钳工是我们金工实习中最累的工作。我们的任务是将条状坯料加工成锤子。
手术前，师傅给我们讲解了一些钳工的工作内容和使用的工具。我们了解到装配工有很多种类型，比如组装装配工、标记装配工等。钳工在金属加工中是一项非常重要的工作，它要求钳工参与产品加工、机械维护和修理。装配工使用的最重要的工具是锯、锯片、锉刀和钻孔机。我们知道钳工的主要内容是刮削、钻孔、攻丝、锯切、锉平、装配、划线；了解文件结构、分类、选择、归档姿势、归档方法和质量检查。首先，正确的把握文件。保持文件的直线运动是归档的关键。锉力有两种:水平推力和垂直压力。向前推锉时，前手压力逐渐减小，后手压力逐渐增大。当文件被推到中间位置时，双手的压力相同。向前推锉时，前手压力逐渐减小，然后增大。当文件返回时，不施加压力。这样，我们就更容易归档了。
师傅告诉我们，装配工是各种手工制作的零件，最能锻炼自己的动手能力。一些伟大的工程师非常重视对装配工的培训，他们能很好地掌握装配工。听了老师的话，突然觉得钳工是一份很棒的工作，实习的时候要好好体会。
首先，我们用老虎钳夹住毛坯，锉出两个光滑平整的平面。这个看似简单的工作，其实是一个技术活。要掌握文件的角度和力度，动作要平稳。只有这样，平面才能很好地排列出来。同时还是一种比较体力的活动，重复一个动作。不一会儿肩膀和胳膊开始有点酸，还是没有档。装配工的低效率确实名副其实。之后我们用画线工具画线，画出锤头的轮廓。然后用手锯刀刃沿着画好的线锯，对于我们这些没有经验的人来说，真的是一个挑战，真的不容易看直。首先要把握好方向，不要偏斜，要有均匀的力量，多加注意，不然容易把锯片弄坏。一次锯的量比较少。如果太快，锯切速度会受到附着在锯片表面的铁屑的影响。要适当提高效率，就必须合理把握力度。经过一番努力，终于被锯倒了。虽然表面不是很光滑，但还是挺满意的。我们的锤头轮廓清晰，然后进行了适当的表面锉平。锤头锉成方形，使每个表面光滑，棱角分明。我们的锤头终于完成了。
在师傅的带领下，我们锚定了锤子和锤子，锤子终于完成了。虽然由于技术不熟练而存在一些缺陷，但它们是我们自己建造的。看着自己做的小锤子，心里还是有一种控制不住的喜悦。这将是金工实习后，除了经验和美好回忆之外，我们能拿的最难忘的东西。
第四，焊工
我们见过路边工人焊接工件的样子。大口罩和刺眼的光线是我们对焊接的初步认识。通过这两天的学习和动手操作，我们不会只停留在这么肤浅的认识上。
老师具体介绍了几种连接方法，焊接的概念和工艺，常用的焊接方法，特别是手工电弧焊、交流弧焊机，焊条的种类、型号、成分和功能，以及工艺参数的选择等。，并详细讲解了焊接操作:引弧、运带、焊缝精加工，并向我们一一演示，指出了每个人容易犯的各种错误，还讲解了一些情况的处理。最后老师讲了一些注意事项。从老师的讲解中，我了解到焊条的角度一般在70° ~ 80°之间，焊条要按螺旋线运输。输送杆的速度当然是一致的。但是在实践中，我们往往是慢或者慢，很难保持匀速。所以焊接结果很不流畅。有些地方，停留时间短当然焊接不好，有裂纹。在停留时间较长的地方，往往会出现被焊穿和出现漏洞的问题。电极的高度应该保持在2-4 mm，但是在开始的时候，也是漏洞百出，因为电极是在运输棒材的同时不断缩短的，所以很难不断控制电极的原始高度。高了容易断弧，低了容易粘。当我开始尝试的时候，我终于克服了对焊接的恐惧，但是操作相当不熟练。看到自己焊接的奇怪形状，我很着急。幸运的是，经过多次焊接，我开始慢慢找到手感，并以良好的成绩通过了期末考试。通过这次焊接，我们掌握了点焊的知识，但是要想和专业工人一样标准，需要反复练习，熟能生巧。虽然焊接很累，也很危险，但是我们自己亲手焊接过，亲身经历过，以后还有机会再练习。
我以前学过金属技术中的焊接，但是只在书上知道。通过这两天的学习，我们对焊接设备有了更直接的了解，掌握了手工电弧焊的一些基本操作方法。虽然和大师差别很大，但是我们练过的是最基础最实用的东西。我觉得如果以后真的满足了需求，我可以成功应对一些简单的情况。
第五，规划
前两天我们组实习的是刨工。
我们使用的设备是老式的成型机。老师讲解了牛头刨床的结构和基本特点，以及牛头刨床的加工范围。该牛头刨床具有典型的摆动导杆机构，具有快速回位的特点。它在进给时以稳定的速度、缓慢的速度和快速的复位速度运行。老师说是仿照苏联的机床。五六十年代被认为是比较先进的设备，现在好像落后了，生产效率相当低。我们需要完成的任务是用刨床加工坯料，供钳工制作锤头，并将圆柱形钢片刨成四个平面，使其成为一个规则的方柱。
老师要给我们讲演示塑形器的操作方法，然后我们按照老师的方法练习。牛头刨床的操作比较简单，只要掌握好进给的时机和幅度，进给量均匀，就可以刨出一个比较平整的平面。同学们都做了实际操作，最后在我们的共同努力下，完成了12个毛坯的加工，大家都学会了刨床简单而基本的操作。
刨工实习车间是一个综合性的车间。我们还在这个车间看到了铣床和磨床的工作。老师还给我们介绍了剪毛机和折叠机。这两天实习收获很大。看过很多没见过的金属加工设备，对金属加工有了更深的了解。
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短短十天的实习结束了，我们的蓝领之旅圆满结束。感谢学校给了我们这样的机会，我们也应该深深感谢我们的老师。我们从他们的言行中受益匪浅。从一开始什么都不懂，到现在对各种机器有了深入的了解，掌握了一些基本的操作。这次金工实习，难忘。十几天的金工实习，带给我们的不仅仅是自己接触到的操作技能，还有通过几个工种要求我们锻炼的几项能力。更多的是需要我们每个人在实习后根据自己的情况去感受，去反思，去勤奋，去鼓励自己，让这次实习达到他真正的目的。
作为大学生，经过十几年的理论学习，我们不止一次被告知理论知识和实践之间存在差距，但我们从来没有认真对待这句话，也没有机会去验证这句话中的实际差距。金工实习给了我们掌握知识的机会，离开了严谨的课堂环境，感受到了车间里的氛围。同学们热切的目光和导师们细心耐心的操作，构成了工作坊的共同风景。长期在课堂上，我们感受到了实践能力的重要性，仅靠大脑的思考和把握是无法完成实际工作的。只有具备了科学的知识体系，掌握了实践能力，包括机械操作和不断积累的经验，才能灵活有效地将知识运用到实际工作中。中国现行的教育体制使得通过高考的大学生实践能力较弱。因此，处于学校和社会转型期的大学承担着培养学生实践能力的任务。金工实习是培养学生实践能力的有效途径。基于此，学生必须对这门课给予足够的重视，充分利用这个月的时间，提高自己的实践能力。这里是另一种学习类。通过我们的手，对我们所掌握的理论知识进行补充和质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，可以填补其中一种方法的空白，弥补其中的一些盲点。通过金工实习，总体感觉实际生产方式还是比较落后的，不能实际操作书本上介绍的先进设备。实践中的设备往往具有劳动强度大、科技含量低的特点，但仍有一些基础知识可以应用于实践。
今天六一儿童节，我们举行了丰富多彩的活动来庆祝这个属于广大少年儿童的节日。今年的文艺演出，同学们认真准备，节目质量很高，得到了广大家长及同学们的好评。
在庄严的鼓乐声中，优秀少先队员，干部受到了表彰。在鲜红的队旗下，在红领巾的映衬下，在奖状证书的光辉里，孩子们的脸熠熠生辉，一种神圣的喜悦洋溢在孩子们的心胸，多么幸福的时刻啊!
一年级每班30名新队员，二年级每班20名新队员，加上三年级、四年级的部分新队员一共200人，由在军训期间获得了优胜奖牌的40中队的同学给他们戴上了鲜艳的红领巾，站在队旗下，他们跟辅导员宣誓，立志做一名优秀的少先队员，做共产主义的优秀接班人。这神圣的时刻将让新队员们终身难忘。
今年的文艺节目大部分是队员们自己编排的。他们各尽所长：一年级的舞蹈：《铃儿响叮当》、《海娃的歌》;二年级的《腰铃儿舞》;三年级的舞蹈《金算盘》和大合唱;四年级的舞蹈《我心爱的小马车》、《加油，中国》、《越来越好》;五年级的舞蹈《哎，书包》、《看电视》、《希望》;六年级的舞蹈《三月里的小雨》、《快乐成群》、《快乐崇拜》;还有大队部的诗歌朗诵《飞翔吧，雏鹰》、舞蹈《蓝天白云跟我来》;学校大型舞蹈《嘻春》;幼儿园的舞蹈《青蛙之歌》;以及同学们精彩的乐器表演：萨克斯、架子鼓、手风琴、古筝等。六年级40中队的同学们还进行了精彩的军训表演，42中队的同学们还进行了走秀，充分展示了新时代少年儿童蓬勃向上的精神风貌。
这些精彩的节目都是通过教师指导的，每一个节目水平都很高，充分的展现了学生们的特长。其中最出色的是学校大型舞蹈《嘻春》、大队部的舞蹈《蓝天白云跟我来》、六年级的舞蹈《三月里的小雨》、三年级的舞蹈《金算盘》、以及小主持人何云雪同学的古筝表演《雪山春晓》。小主持人__同学曾参加__古筝比赛获得一等奖，并作为代表推荐上__参加全国比赛。一曲《雪山春晓》把在座的观众听得如痴如醉。
六一的校园里一阵阵欢欣雀跃，将近二个小时的文艺演出活动在愉快的气氛中结束了，但是孩子们留下的笑声还荡漾在空中，整个校园也变得更加明媚和朝气蓬勃。
经海一联合站全体员工围绕全面加强三基建设，提高管理效率，推动班组建设，确保安全生产这个主题的活动，查找海一联管理中存在的问题及薄弱环节，并制定了相应的管理提升措施，现将讨论结果向领导作以下几点汇报。
一、员工基本素质，参差不齐，加强理论培训，增加实践操作训练
海一联建成投产到现在，在岗员工经过多次调配形成了新老员工参伴的形式，再加上各项培训不到位，以及新老员工个人素质的不相同，造成了新上岗员工及部分老员工操作技能差、岗位相关的理论知识掌握不到位。针对这问题，我们通过讨论决定，在现有的条件下，充分利用班前班后会由站长及各班组长轮流组织：以站内主要设备、流程的相关知识为内容培训，再通过岗位互换，操作互学，学习互帮的方针，提升在岗员工的操作技能，增强员工对岗位知识的掌握程度。
海一联投产前期，人员紧张，采取了一人一岗，定岗定责的管理制度，造成部分老员工只会本岗位的相关安全知识的情况。后期新员工，对于相关的安全知识培训时间短，接触面小，在现场操作时间不长，造成了他们安全意识淡薄，应急处理能力差，针对以上情况，我们采取针对性的岗位练兵，及相应岗位的事故应急处理练兵，以提高他们的应急处理能力，增强员工的安全防
海一联作为浙江油田最大，流程工艺最新的站点，在节能减排、降本增效下，从投产开就狠下工夫。站内燃气锅炉投放后，因为大家对设备的操作不熟练，站内热能利用情况不清楚，造成日用气量达到1300m3之多。但在秦队长的下，通过全站员工的细致观察，认真总结，通过调解燃气用量，锅炉的`进出口温度，以及锅炉的燃气比，使锅炉的日用量降至夏天最低320 m3冬天最低640 m3.大大的节约了成本。在今年初，将海一联注水泵的电机频率设定为自动变频模式，根据站外注水量的需求，及时调查电机频率，在确保平稳注水、精确注水的前提下，达到不浪费一度电的目标，真正达到了降本增效的目的。
海一联建成投产以后，经过竞聘任命海一联站长及各班组长，因为工作时间。管理经验欠缺，在对海一联的管理中存在许多的问题，虽然将海一联建设成“安全型”“技能型”“勤俭型”“和谐型”“创新型”的新五型班组，但由于在日常的管理中，思考不周全，安排不到位，对员工思想动态了解不到位、之间沟通缺乏造成海一联的班组建设缓慢。通过这次三基工作标准站建设及日常的工作，使大家深刻的意识到这些缺点。在以后的工作中，我们要的团结全站人员，多听各代班组长及每个成员的建议。全面推行民主化管理，与三个各班长共同管理的联合站的日常工作，确保完成井区作用及下达的各项任务，让海一联真正的成为新五型班组。
回顾__全年的工作，我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作：
1、合理调整劳动组合确保完成生产任务
在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排，为了确保生产计划的顺利完成，特别是在旺季生产的时期，充分调动生产技术骨干和员工的积极性，在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工，合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间。工段长和各班组长的积极配合努力，本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务，及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。
2、严把质量关
1.车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感，对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，不管是工段长。班组长对自己所包装的成品负责，配合检验员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。
2.在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升，增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育，做到自觉遵守规则，人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。
3.在新产品的试制和产品的生产过程中，在操作技术都不建全的情况下，车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索，成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索，提高，逐步规范适应今后各种新产品的产生。
3、安全生产
1.包装车间在08年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度，严格执行安全生产条例，严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷，使员工清楚的认识到安全工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效的避免了各类事故的发生。
2.车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故，由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件，车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视，找原因，排故障，做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施，杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。
3.通过车间工段班组细致的工作，车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。
4、学习、提高
车间领导，工段长以及班组长在部门主管领导的带领下，发扬团结协作的精神，加强理论和技术方面的学习，提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工，不断学习提高，重视产品质量，配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。
此次工程测量的实习，我们江西水利水电学校13三定向小水工1班全体同学在魏老师的带领下已经圆满完成，实习的时间安排在20xx年5月5日至20xx年5月16日，为期两周。第一周在校园内以n1点为起点，沿着n2点直至n1组成一条闭合导线，用测回法观测水平角，各个转角进行两个有效测回的观测。以bm1为起点，沿着bm2，bm3，bm1进行四等水准闭合路线的测量，并每个测段进行了返测。所有测量数据都必须要求在容许误差范围之内。一旦错误，必须重测。第二周各个组一个全站仪一个棱镜，对学校所有建筑物进行平面地形测量，并用展绘图根控制点的方法，进行展点画出所有测量的地形点完成平面图。实习结束后，各小组要上交所有测量数据，包括平面控制测量数据，高程控制测量数据，内业计算数据，和碎部测量数据以及所绘图纸一张。
实习的第一周的周一上午，魏跃华老师给我们做了实习的动员大会并发放测量实习指导书。在动员大会上，魏老师强调了本次实习的重要性，并鼓励同学们努力克服困难，努力完成本次实习，还特别提醒和要求各组人员在实习期间自行保管实习必备品，本次实习中需要用到的仪器主要有四等水准测量的水准仪，水准尺，脚架，以及全站仪，棱镜，绘图板等。在魏老师的带领和指导后，当天上午我们就正式开始了为期两周的室外测量工作。
我是在以我，何鹏兰，余鹏飞，彭文楠以及邵国超为小组的第六组完成此次实习，在实习的第一天就体会到，此次测量工作并不简单，并不想象的那么容易，虽然对本次实习的任务有所了解，但是组员六人分工也不明确，所以导致了做起事情来没有效率，仪器的问题，工作的分配，一系列的问题一下出现，让我感受到了这次实习对于我们所有人来说都是一个很强大的挑战。我们第一天上午由于仪器问题，在同一个点反复测量了五六遍，但是每次都还是误差很大，最后魏老师来到我们点，帮助并指导我们测量，最后发现是仪器的精准度出现了问题，只好换了仪器之后再进行测量，所以一上午的时间只测量了一个点，但是到了下午为了提高工作效率，我们六人共同规划每天要做的内容，并具体分工，这样一来我们做事就更高效了，果然后面一切的工作开展我们就比上午好多了。
在这次的测量实习中我真的体会到了作为一个测量工的辛苦，除了要忍受太阳的暴晒，眼睛的酸痛，太阳刺眼，看多了，眼睛会很难受，眼泪会不由自主的流下来，这时组员内就会轮流测量，还有就是每天都在不停的找碎步点，定点，找点，读数，计数，为了能保证按时按质完成实习任务，每天早上一吃完早饭就开始了一整天实习工作，到下课了之后还在测量，甚至到下午五六点还在测量，每天的工作真的让我们很疲倦，劳累的同时，还要担心自己的操作是否正确，如果因为操作不正确导致数据的误差很大，所有工作就要全部作废返工，特别在测量的过程中不能动到脚架，一旦动到脚架，那该点所有数据都要重测，那就麻烦了，在测量当中每次遇到问题每个人都会觉得很烦，无论是扶棱镜人员，扶尺人员，还是测量人员都是很累很辛苦的，我每个工作都有参与，扶棱镜时不能乱动，有的点在太阳底下晒着，你要一动不动站在那里，那样测量人员才能更好对准更快测好，扶尺人员要扶着尺看着圆气泡，让尺水平后不能动，一动歪了，数据就会有误差，所有人员都有甚至在一个点呆上一个多小时的时候，在有树荫的地方还好，没有树荫的地方，太阳暴晒着，即使自己晒着，也不能让仪器晒到，虽然测量过程中种种困难在面前，即使抱怨，但是最后我们还是认真测完，有吵过有闹过，有偷懒过，最后意识到还是要团结一心才能完成实习任务，慢慢磨合组员之间的默契度。
通过此次实际的测量实习，让我学到了很多实实在在的东西，无论是对仪器的操作，还是地形图的绘制和碎部的测量等，很大程度上对自己的能力有所提高，同时还拓展了同学之间的交流与合作的能力，测量实习要完整完满的完成，单单靠一个人的力量和构思是远远不够的，只有小组内相互合作互相团结才能让实习更快更有效的完成。每个人都必须参与到实际的工作中，亲自实践，每个站的数据都必须记录准确，计算准确，不能马虎，错了就必须重测，直到符合标准的要求为止，测量期间要认真看好仪器，要保护好自己的仪器，预防仪器摔倒，通过这次实习，自己渐渐也养成了凡事都要细心，仔细的去做，要端正自己的工作态度。组员与组员之间必须要团结，默契，认真克服测量中的种种困难，才能完成任务。
对于此次测量实习的体会，我觉得我们这个实习非常重要，测量是技术型的工作，只有足够多的练习操作才能积累更多的经验，让自己的测量水平更高，但是我们在测量期间由于班级与班级之间，组与组之间都要用相同的点测量，是否可以考虑分工测量，这样以免大家一起测量时导致被占点，浪费了等待的时间，还有些在停车位上，在马上路，这样一定程度上影响了测量的工作，这些问题学校可以考虑解决，这样我们就有更多的时间认真好好操作仪器。
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