通过详细的工作总结,我们可以更加清晰地认识到自己在工作中的成长和进步,不管在什么部门,相信大家一定都接触到工作总结,下面是小编为您分享的水泥厂的工作总结推荐5篇,感谢您的参阅。
20××年即将结束,工段在熟料分厂领导的带领下,在“安全第一,预防为主”的思想指导下。使工段的工作顺利完成月度、季度的生产指标。
1、对工段员工进行生产责任制的教育和宣传各项安全生产管理制度,并在工作中存在的安全隐患及时整改、把工作安全风险降到最低,有效的防止防范事故发生。对进入工作中的工作人员进行教育,使员工的安全思想意识提高,预防在工作中发生事故,经常与工段人员进行沟通,使工段人员在工作中注意易发生事故的要点,降低安全事故发生的风险系数。
2、深入对设备的检查工作,对设备进行检查,对检查出来有隐患的设备及时报修、整改。做到不带隐患出工的原则,确保生产安全进行。
3、7到8月份高温天气作时,防止有人中暑,工段领到分厂发下的防暑降温药品,并下发给每位员工,同时合理安排员工休息时间,防止有中暑事件出现。
4、进入秋季对员工进行宣传教育防火安全意识,重点检查灭火器是否正常,对灭火器有异常情况的.进行更换,却保防火工作做到万无一失。
5、工段在公司的要求下,及时合理的根据安全标准化,进行软件和硬件的建设,取得了一定的成效,并在安全标准化的验收中,圆满完成。
目前已进去12月份,进行冬季生产,要做好冬季安全生产。在12月份的安全生产中,要做到以下几点:
1、根据冬季特点,对员工做好安全防护教育。工段班组利用班前会,部室利用周工作会做好防滑跌、防坠落、防触电、防机械伤害(卷刮)等教育。不准穿大衣和肥大衣服及高跟鞋上岗,不准酒后上班,严禁乱拉乱接电源线和擅自使用大功率灯具、电器(除空调)取暖及烘烤衣物。
2、加强现场的检查和监管,严禁“三违”行为的发生。
3、提前做好设备设施的过冬防冻保护工作,确保设备安全运行。
时间如白驹过隙,一簇而过,转眼间一年的工作又要结束。
科室的大力协助下,在车间全体员工的齐心努力、团结协作下,总体安全、平稳运行,在大量煅烧低碱熟料的情况下,熟料产量、质量稳定保持,生料、煤粉生产满足熟料生产需要。全年车间立足自身实际,以安全、质量为中心,以产量为目标,使整个车间的各项工作扎实有序地推进,提前78天完成全年34.1万吨熟料生产任务,主要经济指标完成情况良好,职工收入稳定保持。现就全年的工作作如下总结,以改善和提升车间的工作能力,优化和强化车间的各项管理。
1、窑磨系统产量:截止11月结束,窑系统累计生产水泥熟料 万吨,其中包括低碱水泥熟料 万吨,超计划任务量 万吨;相应生产生料 万吨,磨制煤粉 万吨。依据生产现状,预计12月份生产水泥熟料 万吨,全年水泥熟料生产量应该不低于 万吨,完成年计划任务的 %。
2、各系统质量控制指标:本年度普通熟料3天强度平均达到 mpa,28天强度平均达到 mpa,f-ca合格率达到 %,立升重合格率达到 %;低碱熟料3天强度平均达到 mpa,28天强度平均达到 mpa,f-ca合格率达到 %,立升重合格率达到 %。从中可以看出,各种熟料各项质量指标均稳定
保持。生料细度合格率达到 %,煤粉细度合格率达
到 %,水份合格率达到 %,均能达到窑系统熟料煅烧的要求。
二、 车间管理奉行“认真把事情做对、用心把事情做好”的思想, 抓住重点,安全为先,节约为本,以强烈的事业心和责任感,追求高标准的工作效果,严格管理,狠抓落实,小事不马虎,大事有静气,在上级领导的关心、帮助和全体干部职工的努力下,车间各项工作有条不紊地展开。
1、安全生产关系到每个职工的生命和企业的财产不受损害,这是一件实打实的事,我们丝毫不敢懈怠。职工上岗前,车间除了严格进行车间和班组的两级安全教育外,我们主要是把员工安全管理的重心放在日常生产中,抓好三个关键点。第一、经常性进行观念引导:通过安全知识的宣讲和安全案例的警示教育,从认识的层面来分析影响安全意识的重要因素,倡导关爱生命,关注家庭幸福,参加安全月、三百天安全无事故、安全无小事、安康杯等活动,使每位职工知道安全对家庭、个人、企业的意义,让他们真正变“要我安全”为“我要安全”,进一步的增强安全意识,筑起安全思想防线。第二、严格安全规章制度落实,大力规范职工行为:通过加大违章查处力度,运用纪律、经济等方式和手段,坚决查处和杜绝违章事件,通过惩治手段来增强制度的约束力,促使每位职工严格遵守操作规程与安全规程,提高职工的日常安全工作行为,有效地避免各类事故的发生。第三、
以各类活动为契机,广泛开展安全检查,全员进行视频教育,大力整改隐患,完善各类防护设施,堵塞安全漏洞,把事故和隐患消灭在萌芽状态。就这样,依靠严格的制度、依靠强有力的监管,将防事故转化为防事件,是“安全第一”的理念完完全全深入人心,以班组为核心,通过评比创建“零事故”班组,在全车间形成一个“我想安全、我要安全、我能安全”的良好氛围和“不能违章、不敢违章、不想违章”的自我管理和自我约束机制,全年除谷天辉违章操作轻微烫外,再没出现任何人身伤害和设备责任型事故。
2、强化培训工作,大力提升职工技术素质。为了让新老员工能够尽快的适应和更好的服务于车间的生产和管理要求,掌握和提高岗位劳动技能和企业安全生产防护技能,车间在培训工作方面同样想了好多办法。第一、加强职业道德教育,强调我车间生产到目前的这种程度,用心>能力,是车间职工的工作更有耐心。第二、了解职工的性格能力,因材施教,循序渐进,反复培训。第三、充分利用班前班后会的时间进行提问性培训和现身说法,同一问题有可能出现不同的情况做多方面的分析,以期举一反三的效果。第四、对于调岗人员的培训主要是进行班组培训,对他们限时间,压担子,很快就能独立上岗。同时对休假人员进行合理安排,让原岗位人员在本职工作空闲时间对这部分人进行一段时间的监护性巡检,起到了良好的培训效果。第五、对于主操的培训车间车间任然实行窑磨同操的思路,积极储备操作人员,在新老职工中挑选培训窑主操两名,对新员工中挑选培训的磨主操四名继续进行全面系统培训。第六、对于维修维护人员和班长的培
训,采取的措施主要是放手让干,相信他们能干会干,并且干得好。同时为了进一步强化车间新老员工的安全意识、责任心和岗位技能,车间在七、八两个月利用班前班后会时间,全面进行各岗位各种规章制度的系统培训和考试,是新老员工相互学习,互助提高。
蔺志祥、张德天、吴进贤、张瑞、葛彩美等岗位的调整,黑志刚公司青工比武取得了第一的成绩,都说明了车间培训工作的成功。
3、继续坚持tpm设备管理模式,力保设备运转率。车间在厂部一如既往的指导和支持下,充分运用tpm设备管理模式,严格设备管理“五定”方针,变巡检为点检,并且要求主操人员密切注意每台设备的运行参数,车间组织技术力量认真梳理缺陷,准备备品备件,积极开展预防性维修。继续坚持运行班钳工包片的做法,要求在当班期间对片内设备一一排查记录,对发现的问题要合理处置。这样就形成了主操监管、岗位人员点检、钳工排查、车间巡查的四级设备管理办法,有效遏制了突发性故障的'发生。同时对更换下来的设备进行细致的维修备用,当该在用设备出现较大故障时,直接进行更换,为抢修赢得了时间。继续严格落实月计划检修和逢停必检制度,对辅机设备进行定期梳理消缺,力保设备运转率。
4、重视现场环境管理,杜绝“漏点油、跑点气、冒点灰”无关紧要的不良思想,将“7s+ch”工作进行到底。我们不容忽视,好的现场环境会给职工带来愉快地心情,这有助于激发他们的工作热情,提高工作积极性;好的现场环境使危险源和危险因素一目了然,有助
于我们防范安全事故的发生。7s+ch管理法正使我们在改善环境的同时提升自身素质,达到人与物的和谐,做到清洁、文明、安全生产。为此,我车间将此工作定为一项系统工程,要求干部党员带头做表率,并且坚持将此项工作常抓不懈、进行到底。车间持之以恒地坚持周二自查、周四协查、日常工作中抽查的形式查找问题,全车间职工在各岗位想方设法处理漏、跑、冒的问题,钳工通过设备精修和收尘器维护、主操严格控制各项参数,群策群力清洁化和规范化生产现场。功夫不负有心人,我车间生料磨现场全年几乎没有各级检查的整改项,清洁化常年保持;废气、煤磨岗位多次被厂评为清洁文明生产明星岗;就连全车间清洁工作最难做的岗位----篦冷机系统也被厂评定过清洁文明生产明星岗。
5、优化精神文明建设结构,积极缓解职工思想压力,取得可喜成果。一方面通过宣读各类文件精神,经常性进行思想政治工作的宣传和教育,实时宣讲公司、我厂的生产经营状况,使每个人始终保持着积极地心态;另一方面积极组织参加公司、厂部举行的各种活动,有的参加各类型活动的训练,有的加班加点为别人替班,这不仅充实了自己,强健了体魄,也因取得了骄人的成绩而感到自豪。厂级庆元旦男跳绳第一,男女跳绳第一,丙班走平衡木第一,公司级庆新春跳绳第一等等的好成绩,极大地鼓舞了职工的士气,整体的向心力和凝聚力进一步提升。在一方面,全年多次为灾区、困难职工、定点扶持地区捐款捐物,受到了好评。在自己生产人员紧张的情况下,公司抽人、为兄弟车间帮忙等工作都无怨无悔,尽心完成。车间职工及其家
1. 总则
1.1. 本指导书规定了窑巡检工的职责范围,工作内容与要求,操作及注意事项,交接班制度以及检查与考核办法。
1.2. 本指导书适用于烧成工段窑巡检岗位
2. 工艺流程简介
预热器由双系列五级旋风预热器和管道式分解炉构成,生料在c2-c1的风管处进入预热器。生料自上而下与热气体悬浮换热升温,入分解炉分解碳酸盐后,经c5收集后,从窑尾烟室喂入回转窑。入窑物料经回转窑高温煅烧,发生固、液相反应,形成高温熟料。高温熟料出窑入篦冷机。
回转窑内煤粉燃烧后,生成的高温废气经烟室从分解炉底部入炉。在分解炉内,煤粉、三次风、预热后的生料及回转窑的高温废气,通过喷腾,实现气料充分混合,完成燃烧、分解。分解炉排出的气料,在c5内气料分离,物料入窑,废气经各级旋风筒,自下而上与生料悬浮换热降温,最后从c1排出,窑尾高温风机将废气送入废气处理系统,或部分入生料磨。
熟料在篦冷机的推动下与鼓入的冷空气进行热交换,排出的高温热空气在大窑门罩处一部分作为二次风入窑供煤粉燃烧,另一部分作为三次风经三次风管送入分解炉。该篦冷机采用了目前先进的第四代篦冷机技术,冷却效率较高。排出的低温热空气入窑头电收尘器净化,再排入大气。
充分冷却后的熟料经篦冷机末端破碎机破碎,由槽式输送机送到熟料库储存。
3. 职责与权限
3.1. 本岗位巡检工在窑操作员的指挥下进行工作。
3.2. 本岗位所辖设备:三次风管、回转窑胴体及支撑装置、窑传动装置(包括辅助传动部分)、窑头窑尾密封装置及密封冷却装置、筒体和轮带冷却风机、窑头燃烧器、 窑点火装置、窑头收尘系统、现场控制开关及吊装电动葫芦;
3.3 负责本岗位所有设备的维护和安全运转。
3.4 按规定准时填写岗位记录,对设备非正常状态提出分析、处理意见。
3.5 做好设备的清洁卫生,每班清理设备灰尘、油污,保持设备附近工作面的清洁,做到“三好、四无、六不漏”。
3.6 参加生产部有关工作会议,根据设备运行情况提出本岗位设备检修和改进
的意见建议,参加检修和检修的验收工作。
3.7 根据设备运行情况,注意观察设备的负荷、振动、异响、温度等,以保证
设备稳定的运行。
3.8 加强运转中设备的检查与维护,各部件都应保持正常的紧固状态。
3.9 生产中和中控及时保持联系,以保证整个系统运行正常。
3. 10 发现有危及设备及人身安全征兆,应立即报告现场班长,情况紧急时,
有权采取临时措施,并报告值班长。
3.11.完成窑操作员、值班长及生产主管下达的临时任务。
3.12积极参加生产部、班组组织的技术学习活动。
4. 操作规程
4.1开车前的准备
4.1.1 检查窑、三次风管内耐火砖有无松动,新砌耐火砖、浇注料是否符合要求,其检修质量是否符合要求,有无遗漏,如有不良之处,不得开车。
4.1.2. 清除窑、三次风管内因检修后留下的残砖、木板及其他异物。
4.1.3. 检查人孔门、检修门、捅料孔、观察孔是否关好密闭。
4.1.4. 检查燃烧器、点火器是否正常,运动小车是否进退自如,位置是否符合要求,以及点火装置、轻油输送系统、点火用油是否准备妥当。
4.1.5. 检查大小齿轮间隙是否符合规定;挡轮斜面与轮带侧面空隙是否正确。
4.1.6. 检查各托轮与轮带接触情况,托轮冷却循环水是否畅通。
4.1.7. 检查各部位连接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。
4.1.8. 检查现场每一个温度和压力测量仪器是否正常。
4.1.9. 检查空气压缩机阀门位置是否正常,确保空压机能顺利启动。
4.1.10检查空压机各零部件的联接(运输、安装造成有关部位发生松动、漏油等现象。如管路接头、仪表接头、电路联接接头等)。
4.1.11.检查所有冷却、润滑系统是否正常,各润滑部分的油质、油量是否符合标准。
4.1.12.检查各仪表和控制器的连锁、报警等功能。各风机风门是否处于关闭位置,调整是否灵活,各电位器是否在“0”位。
4.1.13.检查安全设施是否正常。
4.1.14.在所有设备都正常的情况下,搬开与开车无关的障碍物,督促无关人员离开现场,与中控室联系开车。
4.1.15 电收尘器的检查:
4.1.15.1 空载试车前要对电收尘内部进行全面检查,内部不得有任何杂物,检查两极结构位置是否正确,有无短路隐患。
4.1.15.2 伸缩节上的固定螺栓应全部拆除。以便壳体受热膨胀自由伸缩。
4.1.15.3 检查支坐绝缘套管,穿墙套管及提升部分的绝缘棒是否清洁,有无损坏并及时更换。
4.1.15.4 接地装置及其它安全设施必须安全可靠。
4.1.15.5 检查两极振打机构是否安装完好,各转动点、电机、减速机是否有足够的润滑油。
4.1.15.6 拉链机及回转卸料器是否转动灵活。
4.1.15.7 关闭所有的人孔门并上锁。
4.1.16 检查完毕,确认符合开机条件后,通知中控室操作员可以开机。
4.2开车顺序
废气处理系统→打开点火烟冒→一次风机→油泵→燃油点火器点火→按回转窑升温制度升温→回转窑辅助传动→高温风机→启动窑头喂煤系统及其罗茨风机→回转窑主电机→启动窑尾喂煤系统及其罗茨风机→启动窑尾喂料系统→启动篦冷机及其冷却风机
4.3运行中的检查
4.3.1巡检路线
窑尾密封装置 →托轮及轮带 →液压挡轮→窑传动装置→筒体冷却风机→窑头密封装置→窑头密封风机→窑头燃烧器→窑头一次风机→窑头电收尘器→三次风管。
4.3.2巡检内容
4.3.2.1 f风机:有无撞击声;有无漏风、漏气;轴承油位、温升是否正常;电机温度是否正常;
4.3.2.2 罗茨风机:检查轴承温度、声音、振动情况,及油位、油温、进排气压力是否正常;三角带张紧程度;
4.3.2.3 电动阀门:开度、限位是否正常;有无异物堵塞;
4.3.2.4 燃烧器:位置是否合适,火焰形状是否正常;内外风的比例;
4.3.2.5 回转窑:窑尾、窑头密封是否良好;有无掉砖、红窑、结圈现象;注意观察窑的轴向窜动情况及挡轮工作情况;
4.3.2.6 支撑装置:检查各组托轮轴、瓦(振动、温度、声响、带油、油膜、油量)情况;检查托轮和轮带有无破裂现象;检查托轮和轮带接触、受力情况;检查垫铁与轮带之间空隙位置的.变化,即焊接固定情况;检查冷却循环水是否通畅。用手触摸水管,有无发热现象;
4.3.2.7 传动装置:主电机、减速机的振动、润滑、冷却情况;大小齿轮啮合声响及润滑情况;液压油站与冷却风机工作是否正常;
4.3.2.8 轴流风机:有无异常振动、噪音;有无异物堵塞、积存;
4.3.2.9 螺栓:检查各部位联接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。
4.3.2.10 链式输送机:机体有无异常摩擦声;头尾轴承润滑是否良好;有无漏灰;
4.3.2.11 电收尘器:有无冒灰、漏风、堵料、积灰情况;排灰系统运转是否正常;
4.4停车顺序
停止窑系统投料→停喂煤系统及其罗茨风机→停回转窑主电机→停回转窑辅助传动→停高温风机→废气处理收尘系统→窑头收尘系统→停熟料输送系统
4.5停车后检查
4.5.1 检查三次风管、窑内的耐火衬料的磨损及烧蚀情况;
4.5.2 检查三次风管内是否有结皮,集料形成。
4.5.3 检查燃烧器的耐火材料的烧蚀情况及风道、喷嘴磨损情;
4.5.4 检查翻板阀是否变形;
4.5.5 检查各润滑点的油量、油质。
5.5.6 检查各部位联接螺栓、地脚螺栓是否松动或开裂;
4.5.7 检查罗茨风机传动皮带的松紧程度和磨损情况;
4.5.8 检查煤粉仓内是否有煤粉结块,粘附在仓壁上;
4.5.9 检查窑头窑尾密封情况。
4.5.10电收尘器:
(1) 检查和调整振打锤、清扫电场内积灰;
(2) 检查分布板及其他各部并消除不正常现象;
(3) 检查排灰系统是否畅通;
(4)校准指示仪表;
4.6设备的维护和保养
4.6.1罗茨风机
每次启动或停机前应打开排气阀以泄压减载,机组运行过程中应经常注意轴承温度、声音、振动情况,检查油位、油温、进排气压力,电流表指数等,如出现局部温升过高而导致外表的喷漆烧焦,则应立即停车检查。
4.6.2风机
4.6.2.1 经常检查风机在运行过程中有无异常(如振动和噪音),发现异常情况必须及时修理。
4.6.2.2 定期清除风机及风筒内外的异物。
4.6.2.3 任何维修工作,只有在风机停机的状态下才能进行。
4.6.2.4 检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性。
4.6.2.5 检查润滑油的温度,检查油位。
4.6.2.6 检查所有的阀门,并适当调整。
4.6.3电收尘器
4.6.3.1 岗位人员应熟悉收尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。
4.6.3.2 每1个月将绝缘套管内外表面清扫一次,以保证其绝缘性能。
4.6.3.3 顶梁内的恒温控制器在使用中每隔两个月检查一次,每动作10000次后应检验调整一次,以保证测量温度的准确性。
4.6.3.4 所有电动机、减速机、轴承及外部各运转零部件每班均应检查二遍,各润滑点应定期检查润滑情况,必要时应增加润滑油。
4.6.3.5 每班必须检查二次拉链机或回转卸料器运行情况,是否有断链或传动销轴断裂,造成电机转下料器不转,无法卸料的问题。
4.6.3.6 巡检工需要进入电场检查前,在断电、放电后才可进入检查。
5.安全注意事项
5.1 要树立安全第一的生产意识,凡是上岗员工都要遵守安全操作规定,认真执行安全制度。
5.2 严禁酒后上岗和当班饮酒,上岗人员要保持良好的精神状态,严禁在工作区域打闹。
5.3 巡检时要对周围的环境要做到心中有数,以便于工作。
5.4 进入工作岗位要穿戴好劳动保护用品。
5.5 进入生产区要注意安全标志,不得跨越运转中的设备。
5.6 保持工作岗位、设备及环境卫生的清洁。
5.7 清理设备表面油污、灰尘时,要注意安全,严禁一切不安全的行为出现。
5.8 未经与中控室联系好,不得随意启动任一设备,得到中控室同意启动指令后,也要到四周观察,确认无误后方可起动设备。
5.9 停机处理故障时,与中控室联系后,切断电源,再行检修,并挂出检修牌。
6. 交接班制度
6.1交班
6.1.1 交班前应将岗位区域内的环境卫生和设备卫生清理干净,清除所有的积料、漏料、漏
油。
6.1.2 交班前填写好岗位巡检工作记录和交接班纪录。字迹要工整、干净、整洁,禁止涂改。
6.1.3 交班时,必须告知接班人员本班生产情况,设备运行状况,不安全因素,设备存在隐
患,采取的应对措施,事故处理情况以及主管部门下发的通知 要求,注意事项,交办的任务等。
6.1.4 交班时要保证各工序衔接处下料顺畅,预热器各级下料管,出口处压力,温度正常。
各种仓储物料储量符合要求,并保证下班正常生产两个小时以上。
6.1.5 生料库、熟料库、交班前要量库位,要做好记录并报中控操作员。
6.1.6 停电检修的岗位交班时,要向中控或电工说明下班的送电联络人。
6.1.7 交班时应将岗位工具、用具收集整理,存放在指定位置。
6.2接班
6.2.1 接班时应在岗位交接班。
6.2.2 有故障的设备接班人员应同交班人员一起到故障设备旁交接清楚。
6.2.3 接班后应根据接班设备运行情况及时巡检检查。
6.3有下列情况之一时,交班人不准离岗并上报值班长,否则罚款50元。
6.3.1 岗位接班人员未到岗时;
6.3.2 发现接班人员饮酒时;
6.4有下列情况之一者,接班人有权拒绝接班。否则罚款50元。
6.4.1 岗位卫生(包括地面卫生,设备卫生和值班室卫生)不符合要求;
6.4.2 工具或用具丢失或损坏原因不明;
6.4.3 当班发生的问题未交代清楚;
6.4.4 记录未填写、记录不如实填写或者记录丢失,破损,乱写,乱画;
我于xx年1月13日进入xx团体水泥厂一车间超细微粉班工作,在工作的六个月里,在领导的关切和培养下,在车间同事的赞助和支持下,我已适应了这里的工作以及生活情况,回顾曩昔六个月的工作,我学到了许多器械,现将各方面的环境总结:
正直本身的工作态度,按时上放工,积极参加各类运动,同时赓续增强本身世界看和人生看的改造,进步本身的思想觉悟,扎实本身的工作风格。
屈服组织的支配,在水泥厂一车间矿粉班工作,首先熟悉整条生产线,分手在配料、中控巡检、、放散的岗位上工作,现已能自力完成各岗位上的工作,并认真填写工作记录,写下本身的工作体会和总结,富厚本身的经验。通过这几个岗位的.工作,使我对整条生产线的操作流程以及设备有了更深的控制,对操作磨机必要注意条件有了必然控制,例如温度、压差、磨振、等条件已经控制得很好,还有磨机的开停机次序都已经控制,现已能自力完成开机生产。另外,做好生产工作的同时,我还要注意平安,平安与质量是分不开的。平安第一,预防为主,要在生产中发明隐患,从而打消隐患,毫不给本身和他人带来伤害。严格遵循四个才能,三不伤害和三不违反原则。
在生活中,赓续增强企业文化的学习,加强本身的企业荣誉感,在工作中,结合自身的实际,向师傅跟同事客气请教,积极通过查询材料,富厚本身生产线设备方面的知识,以及关于水泥方面的知识。重点控制设备方面的知识,以便更好的控制设备的操作,防止误动设备,造成经济损失及人身伤害。学习了6s治理以后,我更对本身的工作要求加倍严格,在工作中一一依照6s执行,学习了平安标准化扶植,让我在工作中加倍规范的操作,同时也加深了本身对平安紧张性的认知,使我得到了许多新的知识。
同时,我也清醒的认识到,我还存在很大不够,比如经验不如,对磨机知识控制还不到位,这些方面都有待我更进一步的学习,在将来的日子里,我会加倍积极的学习,戒骄戒躁、谦虚谨慎、继承勤奋工作,千锤百炼,争取做出更大的贡献。
在生活中,列位师傅以及列位领导对我异常关切,他们不仅是我的同事,更像我的亲人。每当我在公作中遇到艰苦,他们都不辞辛劳赞助我办理艰苦;在生活上遇到不舒心的时候,都是他们第一个劝导我让我打高兴结。在此我对公司的领导和同事表示最真挚的感谢!
回首这六个月的工作,我可以或许纯熟控制和完成各岗位的工作,这些都离不开领导的指导和同事们的赞助,在此我真挚的表示感谢!在未来的工作中我希望还能获得人人的指导和赞助,我将以更大的热情投入到工作中和人人一道为xx水泥厂的美好来日诰日而奋斗不止。
我于x月进公司到现在x个月了,逐步熟悉厂里的设备、工艺流程、到质量管理系列工作,从熟悉到熟练。特别是xx月份任质量总工以来,在总经理的直接领导下,在生产副总的协助下,根据公司质量管理体系及公司考核考评的规定要求,为了确保出厂水泥产品合格率达到xxx%,出厂水泥富裕强度合格率达到xx%,出厂水泥袋重合格率达到xx%,实现优质、高产、低耗的目的,针对公司员工的实际情况,结合公司年初的各项计划和安排,对质量管理工作进行了系统的跟进,密切配合质量部和生产工艺技术部完善了改进措施,现将工作情况总结如下:
1、认真学习了公司《员工手册》、各种规章制度。对公司的发展和壮大充满了深深的敬意,立志誓死效忠企业,忠诚于企业,热爱自己的岗位。不迟到、不早退,严格遵守各种规章制度,作为一个老水泥人,深深懂得遵守职业道德和社会公德的重要性。“今天工作不努力,明天努力找工作”。
2、本人从事水泥工作xx年,水泥工艺科班出身,具有工程师专业技术职称,人力资源专业中级管理师管理能力,财会专业出身的成本管理能力。丰富的生产、安全、质量、现场管理经验,完全具有与岗位匹配的专业管理能力。
3、加强员工内部学习培训,提升员工的整体素质质量管理工作与产、供、销紧密相连,产品质量的稳定与提升,生产过程的控制与化验室员工的技能、素质水平密切相关,提高员工的质量管理专业知识和技能,对员工进行专业知识和技能的培训是质量管理的必须手段,几个月来对员工进行专业知识和技能的培训x次,学习会议x次。通过培训学习,让员工提高了思想意识、工作技能和综合素质。
4、加强了样品的质量管理工作
加强了对样品的管理,对样品的取样、检测流程作了更详细的规定,规范了样品的管理,特别是煤和出厂水泥,对样品的检测状态(已检、待检、留样)进行了区域划分,对不同状态的样品进行分类存放,有效避免了因样品的混淆而造成的错检、漏检或样品不具有代表性。
5、完善了检测方法,提升了工作技能,确保了检测结果的准确性
对检测方法进行了完善,减少测试过程的不必要误差。在原有操作规程基础上,更进一步完善了检测方法。如煤的检测,从取样方法、取样数量、制样方法、分样方法、留样等进行了完善,并对员工进行了专项培训,检测结果准确性大大提高,进厂煤热量与煤磨煤粉热量误差在xx大卡以内。出厂水泥xx散装,存在误差大,样品没有代表性,安装了自动取样器,对每班的取样留样进行确认,并与物检相互确认、相互监督,解决了几年来的老大难问题,保证了出厂水泥的'稳定。
4、加强试验研究工作,节能降耗增效益
积极进行试验探索,通过查阅大量的历史数据和技术资料,对水泥配方进行工艺技术优化,根据熟料质量情况灵活机动的采取跟踪措施,优化工艺参数。xx月xx水泥熟料掺量xx%,xx水泥熟料掺量xx%,在同行中也是说的起话的,也是我厂几年来的最好水平。xx月对混合材进行优化搭配,xx水泥灰石掺量由x%提高到x%,每吨水泥可降低成本xx元以上,每年增加利润xx万元以上。
7、在熟料质量管理方面从源头抓起,对各种原燃材料进厂质量进行每天监管,与生产工艺技术部和质控部密切配合,共同研究,讨论配料方案,优化窑、磨工艺技术参数,使本厂窑磨达到优质、高产、低消耗的良性状态。
8、在出厂水泥售后服务方面,水泥销售难免有这样或那样的不符合用户的要求,偶尔也会出现一些质量上的纠纷,又往往是用户的操作不当,当然用户是上帝,我们必须耐心地给用户作技术上的指导和解释,使用户用的`放心,心中满意,达到长期合作的目的。
9、加强仪器、设备的管理
对化验室的仪器、设备进行了系统的维护和管理,仪器、设备责任到人,做好仪器、设备标识(责任人、仪器设备编号、仪器设备名称、状态),并由责任人定期进行检查维护,加强仪器设备的管理意识,减少消耗品的消耗量,提高仪器设备使用率,对煤质分析仪、热量仪、定硫仪、荧光仪等仪器设备进行期间核查、校正,减少由设备引起的误差。
在总经理和公司各位领导的关怀重视下,在全体同仁的支持配合努力下,工作取得了一定的成绩,但还有一定的差距。准备在明年从完善质量管理的细节入手,做好仪器设备、化学试剂的各类数据的各类工作,做好质量信息统计管理工作,加强内部培训,提升全员素质,打造出专业素质过关,技术素质过硬,业务素质超强的分析检验团队。为保证原燃材料、生产过程、产品质量,严格要求,严谨工作,严把质量关,为公司的发展壮大做出自己更大的贡献,为实现中国梦、企业梦而努力奋斗。
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