2024年车间年终总结5篇

 2024-11-24 10:24:07

摘要:年终总结说白了就是反映的是工作全貌,其实一份优质的年终总结也能够反映出我们一个阶段的工作情况,以下是小编精心为您推荐的2024年车间年终总结5篇,供大家参考。2024年车间年终总结篇1站在年未回顾过去时

年终总结说白了就是反映的是工作全貌,其实一份优质的年终总结也能够反映出我们一个阶段的工作情况,以下是小编精心为您推荐的2024年车间年终总结5篇,供大家参考。

2024年车间年终总结篇1

站在年未回顾过去时,大家都会惋惜的说时间过的太快,而收获得太少。今年与去年相比,我的这种感觉淡了很多,多了几份收获与满足的喜悦。-年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验,更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多。所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主管的角色,也是个人素质提高的一个标志。

-年的6月份有幸得到公司领导信任,从后焊接调到生产装配、包装、出货车间,负责整个生产的人员调配,生产计划与进度按排、生产异常的跟踪,肩负生产最关键的环节。

前段焊接的工作中,因为工艺熟悉,又不面临直接出货,所以工作起来不会出现太大的困难,一切都很顺利。在调到后段工作后,虽然工作性质相同,很多事情计划的很完美,行动的也很快,但对部分细节却是无从下手,无法起到改善效果。经过反复的总结不足再行动,边走边摸索,又通过8月到11月份的iso培训与学习,让我越来越靠近这个角色。

生产流程上问题点与处理方法:

1、因为考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多,相同的作业流程分给多个小团队来完成,产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中,管理沟通容易遗漏。

生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。

1、初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。部份工作接口重复,不能形成直流,工作效率不利于提高,很多时间浪费在产品周转过程中。

2、因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机,也间接性的影响了产品质量的提高。经讨论后,取消初始化的独立管理,模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组,出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点。

总结缺点:因工位调整过于仓促,未提前考虑到作业员的适应能力,导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率,成品率下降。

2、取消物料在线库存,成立物料组

生产车间为了物料供应及时,都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多,所以几乎所有的物料都有在线库存,数量多对生产组长来说物料管理就要加强,但我们并没有指定专人管理,而且对每次盘点后的.实物与帐面数差异很大结果都会以实物为标调平帐面数所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大,(经常做着做着就没料了,库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象,现场混乱,不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。

为杜绝以上问题的出现,做到有计划的生产。对生产物料作了次改革,把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组,隔离生产线,重新盘点建帐,指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别,这样既不会耽误生产,每次盘点时数据也明朗,整个流程体系也顺畅了很多。

2024年车间年终总结篇2

时光荏苒,xx年很快就要过去了,回首过去一年来的机加车间工作,内心不禁感慨万千,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍,总结过去、取长补短、挖掘潜力,为明年的工作做好充分的准备和规划。

xx年的生产情况汇报如下:

一、生产管理方面:

1、进行现场定置管理,设置现场管理看板;

2、为了加强公司员工产品质量意识,提高产品质量及工作效率,杜绝产品出现不合格现象,对加工的零件质量严格执行三检制度;

3、为了节约能源,强化物料的领用规定,坚持执行以旧换新的领用原则;

4、为了配合协助三水新厂的搬迁,完成了车间(机加二、机加三)的搬迁和整理,清理了大部分呆滞物料。

二、生产工作方面

1、随着品种增加和交货期的缩短,为充分发挥设备效率和减少频繁变换品种型号,尽量实现统一品种地全线协调生产,集中力量完成统一品种,再转型号以提高生产效率;

2、为尽快实现生产力,实行强化培训法,针对机加工组织集中强化的理论、实操培训,通过短期内学习及考核,使得新员工及时有效的独立上岗,为生产任务争取了宝贵时间;

3、为提高车间员工工作效率及安全,在现场进行了设备工具使用及安全生产知识培训;

4、为降低轴头不合格率,组织机加工进行了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学习,使得员工对产品质量的意识进一步的了解及提高;

5、坚持月度安全检查工作,及时发现安全隐患,进行整改跟踪,没有出现重大安全事故;配合工艺部对相关设备进行改造,增加安全防护设备以提高员工的安全性,如:机加三车床增加电器箱漏电开关,防止铁屑飞贱造成不必要的伤害;

6、为了满足生产需求,落实机加工早晚班考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,从而提高员工的纪律性。

三、新产品开发生产方面:

1、车轴类:加工美式及德式2t、9t、11t、12t、16t、18t、gs12t等一系列加长轴;

2、悬挂类:完成加工新产品非洲悬挂bc1411f、bcg1611和空气悬挂9t、11t、13t及机械悬挂8t、11t、13t、16t一系列特殊产品等等。

四、生产过程中所遇到及发生的事件:

1、美式13t、14t、16t双头镗的使用:

(1)对称度不行;

(2)椭圆较大;

(3)质量的不稳定。

2、德式12t、16t焊底板的工装不稳定,上下偏将直接影响下工序(德式轴双头镗)的加工效率及质量;

3、ts1数镗系统的更换,影响了德式轴的产量;

4、推方机推方的使用:

(1)推方机本身存在的问题;

(2)轴管壁厚存在问题;

(3)员工素质培养问题;

5、外协的物料:

(1)不互相协调,造成停工待料;

(2)不及时回厂,使得员工情绪低落,懒散;

6、返修率过高、频繁的打磨量过大:特别是单点悬挂类和德式轴的打磨量过大,导致生产效率过低,劳动强度大,且影响生产现场环境;

7、物流问题:产量增加致使物流量增大,搬运量增大,在很大程度上影响生产周转的及时性;

8、各部门的沟通及配合问题:缺乏沟通这个桥梁,团队的任何建设都将毫无意义。各部门间应相互依存、同舟共济,互敬互重、礼貌谦逊;他们彼此宽容、尊重个性的差异;彼此间是一种信任的关系、待人真诚、遵守承诺;相互帮助、互相关怀,大家彼此共同提高;利益和成就共享、责任共担。良好的合作氛围是高绩效团队的基础,没有合作就谈不上最终最好的业绩。

不管怎样,过去一年的生产情况有喜有忧;从中我们可以在明显的问题中找出我们明年的工作改进方向,展望xx年的工作目标和计划如下:

1、如何去克服多品种少批量在生产现场中存在的困难;

2、坚持6s和目视管理在车间里的有效推进;

3、继续挖掘和培养一专多能的人才;

4、积极配合工艺将生产现场现有的工装夹具得到有效的改进:

(1)防错法;

(2)尺寸准;

(3)操作方便;

(4)效率快。

5、降低成本从生产现场中的不必要浪费开始,严格执行及有效控制生产4大指标(产量,质量,消耗,安全);

6、各部门互相协调,互相合作,互相分工。

新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战,希望配合各部门顺利完成公司新一年的目标,为实现我们的共同目标而奋斗!

2024年车间年终总结篇3

20xx年对于我们公司来讲,是不平凡的一年,我们面临焦炭市场供大于求、价格下滑的严峻形势。公司在年初制定了以经济效益为中心,降低生产成本为重点、以节能降耗为手段来指导公司的全面工作。我们焦三车间围绕着公司制定的目标,根据自身的特点积极开展工作,圆满完成了公司下达的各项任务,全年共节约费用76.22万元(其中维修费11.2万元、回炉煤气61.02万元、回收焦油20.2吨增效4万余元),焦炉的各项运行指标达到同行业先进水平。现就06年的工作总结如下:

一、抓管理、重细节,保障安全生产

为完成公司制定的目标,车间在年初制定了完善的管理制度及管理手段,以人性化管理与制度管理相结合。做为车间负责人,我认为事在人为、管事先管人,要想把工作做好,管好人是关键,根据车间的实际情况,我们实行人性化管理,坚持“以人为本,促进和谐”。大家知道,我们车间成立的时间短、人员杂、素质参差不齐,又由于焦炉在烘炉时炉体存在问题,针对这些情况,车间制定了以“人心齐,保焦炉稳定”的工作思路,通过一年来的运行,现在焦炉炉体转为稳定,人员的素质得到了提高。具体的措施就是坚持“统、达”二字。“统”就是统一思想、统一工作思路,通过每月的旬会、考核会,把公司的工作重点、车间的工作思路及工作安排统一部署;“达”就是在做好管理人员的工作思路后,及时检查监督,注重细节,不怕在工作中犯错误,以达到不犯错误的目的。在工作期间,要求上下的信息沟通要及时,在其过程中不同程度的召集人员开会,统一思想讲明形势,使每位职工有危机感,工作的积极性得到大幅提高。但人性化管理并不就是只重人情而忽视制度,只有二者有机的结合起来才能最大程度的发挥效能,在实际工作中,对待出现的问题及时分析原因,分清是共性问题还是个别问题,对待影响设备的操作问题的事情要从重从严处理。车间在考核中,列举事故考核及一般考核,做到奖罚分明、公开处理、事不过夜,增加工作的透明度,让受奖的清楚、受罚的服气。全年共处罚人员66人次,其中有车间调度、班长、车间管理人员及一般操作人员。通过考核,使大家在工作中得到锻炼,工作有了起色,职工服气,从而使工作顺利开展。

二、加强设备管理,保证生产顺畅

设备管理是企业管理的重点,也是难点,它是基础管理的基础。设备就好比是战士手中的枪,如何管好设备、管好设备维修人员及操作人员,车间在年初制定的工作计划中列为车间管理的重中之重,制定了以“双包机制度”为基础、以“点检制度”为依托,将日常维护及计划检修有机的结合起来。在此基础上,车间进行了大胆的尝试,将维修包机人员及四班操作司机连成利益共同体,又将表现最为突出的司机李光军同志列为培养的重点,将推焦车列为车间的模范岗位,以李光军同志的名字命名为“光军”岗,制定了详细的工作标准。通过大半年的运行,促进了其余各车的维修及保养质量,设备的使用率为同类车型的2倍,减少了设备隐患,全年共节约维修费用11.2万元。另外在设备运行过程中,对待设备零部件的更换及使用周期做了详细的记录分析,找出最佳的使用周期及操作方法。在06年的工作中,车间成立的设备管理小组成员,发挥自己的聪明才智独立承担车间的设备制作及维修项目,其中熄焦车斗制作及更换、装煤车送煤板及电机的更换、炉门及炉门框的更换、炉顶回水管道的改造、回收焦油罐的工艺改造、捣固机偏心轮的更换、消烟除尘车的改造等,在此活动中既锻炼了队伍也为全年维修费的降低打下坚实的基础。对待静止设备,加强维护保养,对待炭化室的炉墙变形、串漏情况及时跟踪观察,出现问题及时解决,对待06年中出现的几次大修情况,制定详细合理的加热制度,使炉体整体有了本质的好转,尤其是在保持炉体内压稳定方面配置了回炉煤气自动调节系统及集气道压力自动调节系统,它们的正常运行,保证了炉体的进一步好转。

三、加强成本控制,节能降耗

围绕公司年初的工作安排,车间积极准备,制定了目标及实施的详细方案,以技术创新和管理创新为手段,深入挖潜,使节能降耗工作取得了比较大的成绩。首先在年初为完成以降低煤气消耗为目标的技术创新工作,车间成立了攻关小组,明确责任,超额完成了攻关目标任务,全年创益61.02万元。在此项工作中,在同行业中首次对回炉煤气的用量使用了自动化调节,保证了炉体加热系统的稳定,从而使炉体的转化有了质的变化,此举创造的效益是无法估算的。其次,对消烟除尘车的使用列入车间全年工作的重点,随着产业政策的调整及国家对环保的新要求,消烟除尘车的正常使用是关键,为此车间上报了关于“针对夏季消烟除尘车使用效果差进行技术攻关”的项目,在没有可借鉴资料的前提下,车间组织成立专项小组进行攻关,从除尘车的工作原理入手解决好燃烧问题及废气收集问题,对除尘车体进行技术改造,增加辅助手段使之运行效果达到同行业先进水平,创造了比较好的社会效益。 深入挖潜,在车间工作运行过程中发现,煤气管道中的积液中有一定量的焦油,以往都外排到下水道中,很是可惜,车间主动请缨组织人员对其进行收集,后又改造工艺管线,将炉顶消烟除尘使用后的回流水及回炉煤气管道中的积液集中收集到焦油收集罐中,全年收集焦油20余吨,创效益4万余元。

另外设备管理小组成员充分发挥自身特点,加大修旧利废工作及设备的技术改造,其中对捣固装煤车送煤系统及传动系统进行的技术改造、四大车液压传动系统油路的改造,延长了设备的使用周期,改善了工作环境,取得了比较大的效益。还有炉体维护小组成员徐庆海自行设计的炉门框更换专用工具,为炉门框的快速更换提供了有力的保障;岗位操作人员李庆荣专门设计了炉门横担挂钩自动开启装置,不仅减轻了操作人员的劳动强度,也为冒烟冒火的及时治理提供了时间保障。车间对炉体所有外排水系统进行的工艺管道设计,全部用于熄焦,实现了水路的闭路循环,为全厂一次水消耗做出了一定的贡献。

四、精神文明建设多措并举,职工的“敬业爱岗、以厂为家”的意识有了新的提高

车间实行的人性化管理初步取得成果,青年工作呈现新的特色。车间组织人员班下时间将值班室周边环境进行了彻底治理,大家义务劳动,将近60余吨的废砖石清理干净,植树、种草、养鱼、置山石成为公司一景。在此期间车间管理人员带头,职工积极热情参与,并且在日常管理中能够自觉维护,保证了树草的成活率,被大家戏称为“花园式车间”。在日常工作中,广大职工积极献计献策,涌现出了以李光军、李庆荣、徐庆海、张成刚等操作能手及技术骨干,全年共接受合理化建议40余条。另外车间利用多种手段对车间有困难的职工送去温暖,对困难职工张卫东捐款,对有病职工及家属,车间派专人看望并解决其工作问题,解除了职工的后顾之忧,使其安心工作,工作的积极性有了很大的提高,其集体荣誉感得到了进一步加强。

回首一年,有成绩也有不足。不足之处有以下几点:第一、车间06年工伤1人次,工作中因细节管理问题不到位,磕碰现象时有发生反映了安全防范意识不强,车间管理不到位,还需要在新的一年中努力工作,完善制度,提高防范意识。

第二,车间管理在人员的.培养上还存在差距,尤其是在细节管理上离公司领导的要求还有一段距离,在07年的工作中,我应在细节上加大管理力度,制定完善可行的考核细节及工作标准借以提高车间的工作质量。

第三、个人修养有待于提高,遇事爱发火的毛病给工作带来很多不利因素,沟通能力还需要在以后的工作得到改善,工作的方式和方法要根据具体的形势来进行调整。

对待07年的工作,我的具体想法如下,不当之处请领导批评指正。一、完成公司下达的各项生产任务及临时性的工作安排。

二、根据安全生产标准化的要求进行组织生产,在基础资料的整理及管理上达到贯标的要求。

三、把职工的教育和培训切实纳入到日常的工作管理中,随着车间人员的减少和流动,车间将在07年的工作中,以培养一人一岗、一人多岗、多人待岗等形式,保证07年工作的顺利进行。对人员操作水平及素质水平的提高做为重点,具体想法是先制定详细的岗位责任制及工作标准,使之责任明确,以06年管理试点为依据,在全车间推广。成立专门的工艺检查小组,与各职能小组签订责任书,以季度进行考核。

四、在奖金的二次分配上,在公司指导分配原则的基础上,车间将根据具体情况制定出符合本车间实际情况的分配原则,总的思想是以劳动强度、技术水平的高低为依据,根据责任的大小进行分配,加大岗位间的分配差距,使那些技术水平高、劳动强度大、一人多岗的人员得到锻炼,提高其收入。加大考核力度,以细节关注过程,以过程控制来保证结果,对车间做出贡献的个人及集体进行物质及精神方面的奖励。

五、07年对于焦三来讲是机遇与困难并存的一年,由于设备运行已达三年多,设备大修项目增多,由于多方面的原因,设备基础环节薄弱,需要大量的人力、物力及时间来解决,车间为此组织精兵强将成立了设备制作小组,首先在人员准备上做好准备,用以保证07年设备运行正常,对于单机设备建立专门台账,提高维修质量,降低运行成本,保证整个焦炉生产的运行正常。

为保证完成07年的全面工作,车间在06年底就向公司申报管理进步项目,力争在完成项目目标的前提下更进一步。在整个管理过程中,车间将时刻关注生产运行中出现的问题,及时纠正及时解决,加强过程控制,责任分解到岗、到人,只有发挥全部职工的聪明才智,形成合力,才能完成公司下达的各项任务。

我相信在新的一年中,有公司的正确领导,有各科室的通力配合,焦三车间一定能够在管理上百尺竿头更进一步,取得更大的成绩。

2024年车间年终总结篇4

在工厂当车间组长已经不短的时间了,在这段时间了,我学到了很多。有如何管理车间员工,处理好与员工的关系以及和上级的关系,如何激励员工加大生产,提高他们的积极性,这是我学到的感受了。

一年也要过去了,在年终的时候写出自己的心理感受和总结,用来给20xx年我以激励和鼓舞,我相信我能够做到。

一、对设备进行技术改造

1、分别对x车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。

二、班组的建设与管理得到加强

1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第x次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

三、现场管理得到改善

1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻xx活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

2、将xx厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

四、生产、技术管理得到加强

积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

五、狠抓安全管理不放松

1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了xx年的安全生产。

2、充分利用周x安全例会时间,认真分析x周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

2024年车间年终总结篇5

首先感谢公司领导对我的信任,让我从班组长成长为一名车间主管。于今年8月负责油漆、喷涂车间的生产及日常事务的管理工作。20xx年在紧张和忙碌中过去,车间在全体员工共同努力下,按时保质保量完成了公司领导下达的各项生产任。,作为车间主管应履行的岗位职责及完成情况,在工作许多细节的处理上尚有一定的差距。在今后工作上还需严格要求自己,加强自身学习,提升工作能力和水平,为公司发展做出自己应有的贡献。现就一年的工作总结报告如下

一、生产和质量管理

1、首先,保证本车间的一切生产行为,完全按照生产工艺流程进行。根据生产部下达的生产计划,组织编制车间生产计划单,车间各个岗位人员的合理调配,以保证生产的正常进行,能够及时完成上级下达的生产任务。并在生产过程中进行质量监控,协助质检做好产品的检查工作,对于生产过程中出现的问题从不轻易放过,会主动与质检沟通解决问题,同时加强员工对质量重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保产品质量。

2、在任职期间,对车间各区域进行了清理,清点及整理工作,所有产品严格按区域放置,改变了以往的差。乱现象!对组织人员进行了全面的调整工作及新员工的培训工作。对员工的工作状态,及时跟踪了解和沟通,使员工的执行力得到很大的提高,提高了员工的团队作业精神及凝聚力,提升了工作效率和工作质量。特别是在后半年,通过全体员工的努力及各部门大力支持及协调,产值有了很大的提升,但离公司的要求还有一定的差距,我会继续努力,争取在20xx年有更好的成绩。

二、年度工作未完成事项及原因和改善方案:

1、设备保养工作不到位,尤其是前处理及喷房喷枪等设备保养工作不到位,导致了因设备问题发生了几次停线整改,也影响了生产的总体进度,在新的一年里我将加强对喷涂设备的管理工作,从前处理到喷房设备喷枪等…。。落实到责任人管理,制定相应的设备检修保养制度,在岗人员进行了设备管理培训,对设备责任人进行月度考核,强化奖惩措施,确保设备运转正常,生产正常。

2、转序入库数据准确率不到位,导致了转序入库批量的错误,给转序交接造成了许多麻烦,尤其辅料,数据不够清晰准确,主要原因还是管理不到位,操作工责任心不强,准备工作没提前做好,在新的一年里,我将全新调整转序交接方式,具体落实到责任人,做到整栋整批数据清晰准确,严格按单转序交接,针对散户、加急补单,跟踪负责,对产品数量及进度跟踪清点核对,争取把转序交接准确率控制在99%以上。

3、质量管理及大订单收尾工作不到位,首先是质量问题,在生产实际操作过程中还是存在许多问题,,必须把握‘严,细,实"的原则,以后要严格质量管理,认真细致,狠抓落实,不合格产品杜绝进入和流出车间,对车间及现场管理人员的工作进行质量考核,把不合格率控制在0。4%以内,其次是大订单收尾工作不及时,在以后的工作对大订单提前的跟踪及整理,及时的反馈及查找的缺件情况,做到大订单刚开始就收尾的准备工作,确保大订单能够及时收尾!

在这期间,对于我自己来说,在工作中存在着不足。首先是业务水平的不高,平时由于放松对自己的要求,疏于学习。专业知识掌握不够扎实,管理知识缺乏,加上实践经验少,造成工作中有些许疏漏。其次是自身素质有待进一步提高。

三、工作计划

针对以上的`不足,我规划了今后努力方向:

在管理上力求创新,查找管理上的漏洞,及时调整工作思路方法,积极学习新知识,适应公司发展需要,提高自己语言及书写表达能力。逐步加大操作维护的监督力度。加强人员责任心管理,发现问题须责任到人,充分发挥调度职能,提高工作效率,在工作中积极创造条件,全盘考虑统筹安排,做一名优秀的车间主管!

四、最后从公司整体方面,我有一点建议

我们企业普通操作工流动性太大,新招的普通操作工不了解公司的各种规章制度,也没有专门的心里培训,素质很差,大部分员工对公司不信任,没有依赖感而流失,对有些普通岗位违规员工进行处罚措施时,他们就可以以辞工或请假相妥协,于是公司规章制度执行难,也增加了管理的难度,我想公司领导及人力资源部应对这些问题高度重视,在新的一年能否实施相应的措施。

新的一年,我相信在公司领导的带领下,全体员工团结努力奋斗,家好家的明天会更好!

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