心得体会的写作中，一定要包含个人独到的见解，为了让自己的感受铭记于心，我们要认真对待心得体会的写作，下面是小编为您分享的机械专业的心得体会6篇，感谢您的参阅。
20xx年伴着车间实习的结束我们进入了为时三周的cad实习，在老师的认真指导下，我虚心的学习了cad的操作方法。并了角了很多关于cad方面的知识。
autocad是一门应用广泛的技术性应用软件，在机械，建筑等行业尤为的重要，电脑辅助绘图相对于手工绘图有很多突出的优势在精度，准度，美观度方面它远超于手工画图。这次实习是非常有用的，它为我以后进入社会，进入工作奠定了坚固的基础，下面是我对这次实习中对于autocad的操作方法的总结：
1：autocad采用三维坐标系统确定在空间位置显示在屏幕上状态栏中的坐标值。就是当前光标所在位置。
2：模型空间是指计算机屏幕如同一个窗口来观察房间的模型，合pan和zoom命令改变窗口的位置和大小。这样可以从任间角度来观察模型的局部和全部。
3：文字中编辑l对已标注的文字进行编辑autocad提供二个命令：doledit和broperties命令。
4：使用工具按钮进行视窗缩放，在标准工具栏中安排了视窗缩放按钮，操作时首先用鼠标左键单击打开。并将鼠标移到所选位置放开左键。
5：进行图的单轴拉伸，就cad来说就有一种方法：将绘制好的图定义成块，然后插入块，此时就可以进行单轴拉伸(缩放)，方法是，使用绘图菜单，单击“块”——创建块——出现块定义对话框——命名——选取对象——确定。随后在图纸或模型空间插入块，出现插入对话框，选择刚定义的块，在此对话框中的“缩放比例”选项中输插入块在x或y方向的缩放比例，确定，插入的图形就按你指定的比例缩放。
拥有这次实习的经历，个人简历使我在实习中了解社会对人才的要求，让我学到了许多课堂而皇之上学不到的知识受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，也许是实习日子短对开autocad的了解还不是相当深入，对于cad的见解还不是很深入，但我相信经过这次以后我定会更加努力，因为实践才是检验是否的最佳验金石。
最后，我要对老师给于最真诚的祝福，谢谢两位老师的教导。
机械生产实习是机械类专业学习中一个重要的实践性教学环节，是强化工程意识、获得工程实践知识的主要教育形式，是学生接触企业、获得生产技术及管理知识，进行工程师基本素质训练的必要途径。目的是：加深我们对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业思想，强化工程意识，培养事业心和务实精神；了解和掌握专业基本的生产实际知，识印证和巩固已学过的专业基础课和部分专业课，并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础；培养我们在生产实践中调查研究问题的能力以及理论联系实际、运用所学的知识分析解决实际工程问题的能力；开阔我们的专业视野，阔宽专业知识面，丰富工程实践知识，了解专业的国内外科技发展水平和现状；其要求是：全面熟悉机械产品的制造、装配过程及各种技术要求；深入分析典型零件的机械加工过程；重点了解典型零件所用设备、工装的工作原理、结构特点及使用范围；了解分析生产现场所指定的工艺规程等技术文件；了解研究工厂技术改造和新工艺、新技术的发展应用状况及机电一体cad/cam/cae、数控、精密微细加工等现代制造技术生产实际中的应用；了解了机械制造企业的生产组织、技术管理、质量保证体系和全面质量管理等。
通过毕业实习，将所学过的理论知识和设计题目，生产时间结合
起来，特别是专业理论与具体的模具设计联系起来，分析生产实际中设计注塑模具的工艺、原理、结构、和电气液压控制原理，收集和获取与毕业设计题目有关的各种技术资料，为毕业设计作好准备。同时，通过参观学习，开拓了我们的是视野，扩大知识面，增长时间知识，培养我们的调研能力和解决实际问题的能力，学习组织和管理生产的知识，为毕业后从事专业工作奠定知识的基础。模具是工业之父！这是我选择注塑模具设计作为我的毕业设计课题的主要原因。模具行业在国民经济中占有很重要的地位，其生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志！用模具来一次成型塑料产品的技术已经得到越来越广的应用，如注射、挤出、压缩、铸造、热成型等多种，其中注塑成型是当今市场上最常用的、最具前景的塑料成型方法之一，因此塑料注塑模作为塑料模的一种，就具有很大的市 场需求量。
通过大学三年的学习，我已经掌握了设计模具所需要的理论知识，也了解了塑料的一些性能，在整个体系中，尚缺少的是实践经验。四年的学习没有接触过真实的注塑模，所以对它的认识还很浅，而这次实习给了我很好的机会去认识模具，接触模具。我们的实习时问是从20xx年二月二十七日到20xx年三月三十一日，总共五个星期，实习时间因为短所以显得特别宝贵。我在这里还是学到了很多东西，特别是我在学习过程中，我通过多次向注塑机操作员及模具修理 师傅们请教，学到了很多知识。尤其是该车间甲班班长对我的指导，使我获益甚多，更使我认识到自己还有很多不足之处。
塑件的成型通常采用的是常规注射成型系统，其他注射成型系统也是在该系统上演变而来的。常规注射成型系统包括用来成型的塑料和最后成型好的塑件，以及用来保证塑件成型的注射机和注射模等。在一个完整的周期中有以下几个主要动作：计量，塑化，注射充模，保压增密，制品冷却，开模，顶件，取件，闭模和注射座前移与后退。在每个工作循环中，每一个动作或状态维持所需要的时间称为单元时间。所有的单元时间的总和就是注射成型的工作周期。
填单元及充填效应。充填单元是指从主流道入口开始到整个模腔，根据料流进入该单元方向的改变而划分成若干个填充单元，这种划分是相对的。充填单元料流进入方向上的充填长度就是该充填单元的流动长度，与其垂直方向上的截面就是该充填单元的流动截面。在主流道中，由于流动截面宽度远小于流动长度，所以料流没有充填完流动长度前就已经充填完流动截面并沿这个截面向前推进熔料。而在一些地方由于充填单元流动截面宽度大于或者远大于流动长度，则熔料在未充满流动截面前就已经充填完流动长度，这股料流再回头与开始充填流动截面的料流汇合并共同充填流动截面。若料流速度过大，则在这个情况下可能发生喷射现象。第三，流动距离比。所谓的流动距离比是有流动通道的最大流动长度和流动通道的厚度之比来确定的。对于表面积特别大的塑件，除了考虑流动距离比外还要考虑流动面积比，就是流动通道厚度和成型面积之比不能太小。
影响塑料制品的质量的因素中除了上面所手的因为几何边界效应而发生的喷射，造成熔接痕之外，还有广义作用力和工艺参数三要素，即温度、压力和速度或时间。一次产品质量是否符合要求，操作人员每个都自检。每班开始生产后的第一个产品应与上半最后一个产品比对，合格放能继续生产，否则应调整。最后，操作员将白检合格产品装箱以备中转。 我对生产该组合仪表罩的模具进行了仔细的研究后，我觉得该套模具有些地方可以做些改进。第一，该产品因为存在较大的斜度，所以该模具的深度比较大，即从主浇道到浇izi的距离比较长，导致产
生的浇注系统凝料比较多，虽然该凝料可以经过碎化再用以加工，但那样做的直接后果是降低了生产率，增加了成本，针对该问题，我认为应该采用热流道系统，从而避免浇注系统凝料的产生，并且提高生产率。第二，因为该产品是作为组合仪表盘罩，其外表面的精度要求比较高。该模具设计中采用的浇h设计中，将两个浇口设计在离浇口面只有不到o.5mini距离的地方，我认为不合理。因为该套模具的浇注系统必须手动除去，操作人员使用的剪刀稍微偏点角度就可能损伤到产品外表面，或者。因此我认为应该采用潜伏式浇口，将浇口开在不影响外观的产品内表面上。这样做虽然增dh-s模具制造成本，但可以明显改善外观质量，我认为可行。这样做还有一个好处就是可以采用全自动生产，因为潜伏式浇口在开模的时候可以自动拉断，这又可以提高生产率。第三，该产品的外表面上有两个沉头孔，这两个沉头孔的成型由型芯上的斜顶完成。我认为该处设计不合理。同样是出于对产品外观质量的考虑，建议在型芯上设置侧抽芯机构，精确的成型这两个孔，从而彻底保证产品的外观质量。 通过这一个多月的实习时间，我完成了对注塑模具从模糊到清晰的认知过程，从中学到了很多知识，使自己的知识系统得到了充分的更新和补充，所以我觉得我在过去的一个月的时间里，对我自己的实习任务的完成情况是比较满意的。
我是机械学院学院xx级的学生，我从xx年9份开始学习有关机械专业的知识今年的7月份大概有两年的时间了，在这两年的时间里我学习了有关机械的相关课程，具备了部分的能力。今年暑假我投身到实习的大军中，找到了某公司进行实习，下面就我的实习感受，将暑期报告如下：
1）感受到了公司中真是气氛。
我在编写程序的时候觉得其中一个地方要按我以为的怎样怎样写，后来项目经理在测试的时候发现了问题，和其他程序员的模块衔接出现了一些乱码，就是用全角的中文输入时会出现乱码状况，项目经理就很气氛，把我给批了一顿。但是当时感觉自己的想法没有错，却没有想到会出现乱码状况，才发现自己学的还是不是很系统。项目经理的话或者说老板在公司中就是头儿，服从，其实也是职员该做的事情。
2）学会了沟通和处理问题的能力机械专业实习心得机械专业实习心得。
和需求公司的人聊他们的需求的时候，那个人对网站的一些术语不是很懂，就需要我们用最通俗的话去和他们沟通交流，在做项目的时候得学会和同事交流沟通，相互帮助相互的发现彼此的问题，团队精神在尤其是做项目最后的时候得以体现。同时明天沟通交流的重要性，比如我的程序中我没有用过全角的汉字输入测试过，但是项目经理就查出来了，如果让其他同事帮我测试下，说不定就可与避免这种问题。毕竟一个人的能力不可能样样都通。同时做事情一定要细心，遇到任何事情都不要慌张。
3）我快速学习的能力也得以提升机械专业。
在学习中老师不肯能把所有的东西都教会你，在学校中老师只是大概提了一些的东西甚至一点都没有提到的知识，在做项目的时候却用到了。就需要你快速的学习能力，接受能力，并且把所学到的东西快速的运用到实践中去，做好，让工作有条有理。
实践，就是把我们在学校所学到的理论知识}，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识}有用武之地。只学习不实践，那么所学就等于零。理论应该与实践相结合。而另一方面，实践可以为以后找工作打下基??
机械专业实习心得心得体会。通过，这段时间的实习，我学到了一些在课堂上学不到的东西。因为在这里身处的环境不同，所接触的人与事也不相同，从中学到的东西自然就不一样了。要学会在实践中学习，从学习中实践。
通过这次工作实习让我学到了很多，而当初参加暑假工作实习的目的是对自己这一年来的所学到计算机知识、所培养的能力以实践的方式来检验，培养自己主动学习知识、分析问题、解决问题的能力和团队合作精神与人协调处理事物的能力，学会了用工作计划来约束自己，虽然这次实习没能全面的学会，但是也让我稍稍的浅尝了滋味，让我提高很多，这次实习真是受益匪浅。
1、通过毕业实践，将理论水平提升到实践水平，更好地实现大学期间所学理论与实践的结合，从而进一步加深对理论知识的理解，了解和掌握实际生产中的生产工艺、工艺原理和技术要求，为以后的学习和实际工作打下良好的基础。
2、培养自己良好的学习习惯，严谨的科学态度和实践能力，让理论和实践很好的结合起来。
3、通过这次实习，我可以亲身感受到从学生到专业人士的转变过程，进一步了解社会，增强对社会主义现代化建设的责任感和使命感，为离校、走向社会、适应社会、融入社会做好充分的准备。
4、这次实习对我完成毕业设计和实习报告起到了重要的作用。
2月1日，20—2月28日，20
单位：xxx
地址：xxx
部门：生产部、技术部、销售部、采购部和质量部
1、工厂简介
赛文实业有限公司成立于1997年，是香港和日本的合资企业，注册资本为1亿港元。有一批专业技术人员和管理人员。作为整体运输包装解决方案的提供商，赛文公司主要生产和加工由纸、木材、塑料和复合材料制成的工业包装产品。
经过多年的发展，赛文实业有限公司已在天津经济技术开发区、武清区、苏州设厂，并在北京、上海、南京、杭州、常州、南通设立物流中心。随着国际业务的扩大，赛文在香港和加拿大注册公司，并在德国设立办事处。赛文目前拥有空客、丰田、摩托罗拉等近200家稳定客户。泰达总面积4万平方米，建筑面积1。4万平方米，共有员工300人。武清厂（在建）总面积4万平方米，建筑面积1__ _平方米。苏州工厂总面积11000平方米，建筑面积8300平方米，共有员工100人。华北地区的主要客户有：摩托罗拉、丰田、西门子、辛克莱、赛欧、trw、丹佛斯、罗曼、丹纳赫、伍德沃德、富士康、莱尔德、佳能和三洋。斯坦利电装。华东地区的主要客户有伟创力、摩托罗拉、桑米纳、fci、sew、丹佛斯、基准nec、阿尔卡特朗讯。
企业文化：（1）愿景：成为20xx年中国整体运输包装解决方案的领导者。（2）使命：追求理性成长，经营百年，寻求员工、客户、社会责任之间的平衡与满足。（3）核心价值观：相互信任：坚持相互信任的原则，与员工和客户建立长期的信任关系。快速反应：快速了解并满足市场、客户和员工的需求。专业：专注于整体运输包装解决方案和产品，不断创新，保持行业优势。可持续发展承诺：公司和员工个人应坚持100年经营的承诺。
专业研发，高品质设计：通过各种展览和国际交流，掌握整体包装的前沿技术和先进材料，不断优化产品；通过对客户产品的外观、质量、防护等级、操作储存、运输及环境因素的调查分析，为客户提供全面的运输包装解决方案，力求为客户提供优质合理的设计和持续改进。
严格的质量控制和先进的管理：赛文视产品质量为企业的生命力，严格控制生产过程中的各个环节；我们是
快速响应、灵活服务：赛文724小时快速响应速度，完全满足客户精益生产模式的要求，提供jit服务。公司的车辆配备了gprs系统，实现了对运输环节的实时电子监控。我们还可以根据客户的需求，派遣经验丰富的技术工程师为客户提供标准的现场包装服务。
总体规划，绿色包装：赛文优化整合了木材、纸张、塑料、金属、发泡、防锈等多种材料和技术手段，避免包装不足和过度包装；秉承绿色环保理念，我们将在包装材料、设计和生产中贯彻减量化、资源化和循环利用的政策，尽可能使用环保材料，设计折叠包装以减少空载，提高材料利用率，减少资源浪费。
俗话说：纸上得来终觉浅，欲知此事需躬行。虽然我们学习有关市场营销专业的基础理论知识已经两年多了，但是我们还不怎么了解一个企业是怎样进行营销工作，怎样进行生产的。通过学校组织我们到茂名铁路运输公司，茂名石化物质供应中心，众和化塑集团有限公司等三家企业进行实地考察，参观，听取企业工作人员讲课，学习讨论，我不仅开拓了我的视野，而且还认识了市场营销专业知识在实际工作中的作用。
本次实习的过程是这样的：20xx年7月4日，学校组织我们到茂名铁路运输公司进行了参观和学习。20xx年7月5日，学校组织我们到茂名石化物质供应中心进行了实地考察和听取该公司的李主任讲课。通过本次的实习，我了解了铁路运输公司的运输系统及操作和日常工作和管理的情况；了解了茂名石化的原材料是怎样供应，怎样采购，怎样储存和管理；了解了该公司的生产原材料的化学装置，生产原材料的运作和制成成品——塑料编织袋的生产流水线。这次的实习虽然只有短短的三天时间，可是，我已经收获良多。以下几点是我这次实习的心得体会。
1、深刻了解茂石化
虽然来到茂名读书已经有三年多了，可是对于茂石化的了解说起来真的很少。平时，只是听别人说茂石化很厉害，有了茂石化才有了茂名，自己并没有主动积极地去了解茂石化。但是，听了茂名石化物质供应中心李主任的详细讲解之后，我对于茂名和茂石化终于有了一个全面而又深刻的了解。听了李主任的课之后，我不仅对于茂石化的起源历史有了深刻的了解，而且对于茂石化生产的产品、产品的特点、产品的用途都有了一定的了解。听了李主任的课之后，我对于石油在一个国家的重要性又有了深刻了解。这次的见习，给了一个让我深刻了解茂石化的机会。我也充分地利用了这次机会，好好地学习了茂石化的历史和生产过程。
2、深刻认识到机械化在生产中的作用和管理
我平时都是生活在学校的象牙塔里面，很少有机会出去见习，就算寒暑假出去兼职工作，也是在劳动密集型的工厂里面做些手工活。在没有去见习之前，我对于生产机械化这一词真的没有什么概念。虽然通过教材的学习也知道现在的社会已经很发达了，很多的生产已经进入机械化生产，苦力已经渐渐退出生产环节了。可是，没有亲眼看到，亲身经历，我不能深刻体会到机械化在生产中的作用。来到茂名铁路运输公司，看到来来往往的火车在运输着各种各样的产品，可是，却看不到有很多很多的工人在现场指挥操作。一走进他们的信息楼，看到有几个工作人员在一个很大的电子屏幕面前进行着各种各样的操作，我才明白到他们的这些运作是靠系统指挥操作的，已经进入半自动化了，所以并不需要很多的工人在现场进行指挥。而在现场的工作人员也不是去指挥工作的，而是通过系统了解到下面的机械出现了故障，下去维修的。再来到众和化塑集团有限公司，一个做编织袋的厂，年产3千万吨，我以为会有很多很多的工人在车间工作。可是，一来到车间，我知道我原先的想法是错的了。倘若大的车间，一排排机械有序的排放着，高速运转地工作着，只是有一两个工人在工作。看着这些高速运转的机器，我终于明白到3千万吨的产能是怎么来的了。现在的生产已经是机械化地生产，再也不是传统的人力劳动了。机械化的生产，解放了劳动生产力，大大地提高了产出，降低了生产成本，保证了产品的质量，为企业的竞争提供了很好地保障。
3、熟悉自己的产品和竞争对手
在见习的过程中，听了三家企业的主任，厂长的课之后，我发现了他们都有一个共性：就是非常熟悉自己企业的产品，尤其是产品的特性，用途，优越性和不足。不仅如此，他们还非常了解他们的竞争对手，如竞争对手的产品特性，竞争对手的产出量，竞争对手采取了那些营销策略等。各位主任和厂长的经验之谈，很好地印证了老师教导的`内容。在学营销基础理论知识的时候，老师教导我们在销售自己产品的时候，我们要非常熟悉产品的特性才能把产品很好地销售出去；在销售产品的时候，我们要宣传产品的优越性从而吸引顾客的眼球；在制定营销策略的时候，我们还要关注竞争对手的营销策略。。。。。。我想理论与实践就是这样相结合的吧。这也是我们常说的：知己知彼，百战不殆。
4、质量保证贯彻到实际生产中
在学习理论知识的时候，我们都知道也经常强调产品要保证质量才能销售出去，才能提高消费者满意度，可是，我们并不了解在生产过程中到底要怎样才能保证质量。在这次是实习过程中，我学习到众和化塑集团有限公司是这样做的。首先，引进先进的生产设备从而保证质量。众和化塑集团有限公司的生产设备都是非常先进的，这为他们的产品质量提供了保障。其次，建立质量方针政策，在车间的墙上挂上牌子，牌子的内容是这样的——公司质量方针：质量为本，市场导向，持续改进，用户满意；公司质量方针：目标产品合格率>=98%，顾客满意率>=95%，员工培训率100%，客户投诉和抱怨处理率100%。这样做，让每一个员工时时刻刻都记住公司对产品质量的要求，把产品质量要求深化到员工的言行中。最后，派专人负责检测产品的质量。在参观车间的时候，我们发现他们会派一两个员工专门负责检测产品的质量，并且定时检测产品的质量，从而保证产品的质量和合格率。
虽然是短短几天的实地考察，还没有真正接触到我们所学专业的行业，但是已经给我的思想触动很大，给我以后的学习之路指明了方向。
一年来本人立足本职工作，深挖潜力，继续深造，在工作中严格要求自己，加大工作力度，用心参与车间快修组管理工作，圆满完成公司交给的各项工作任务。
自取得技师证书后，在工作中更加努力，用心完成公司领导交给的各项任务。
对下达的各项工作任务，仔细研究和审核，出现问题及时和技术人员沟通解决维修中的难题，配合车间经理完善各项管理工作。用心倡导新管理制度和新技术，使所在的车间、班组管理完善，作风严谨、技术力量过硬，能够超额完成公司交给的各项任务，用心配合其他小组的维修工作，并取得较好的经济效益。在管理方面严格执行公司下达的各项文件和管理制度。在维修质量和维修台次方面多下力气，使公司的营业额登上一个新的台阶，为公司的发展做出自己的贡献。
取得技维修师证书后，不仅仅熟练掌握本工种操作技能和较为先进的汽车技术，促进公司车间班组内各项技术提高，又能深入生产现场用心和技术人员，班组管理人员探讨技术难题，提出解决办法。平时在工作中遇到的技术难题都主动参与攻关。
在20xx年解决难题共20多项。还能将所有技术毫无保留的传授给学员，能够做到细致耐心、态度诚恳，并促进学徒学以致用。教学相结合，理论联系实际，互相学习，互相督促。
在完成任务的同时，更加注重安全工作，能够正确认识安全与生产的关系，带头遵章守纪，做到了安全第一，不安全不生产。
每日工作前进行危险源辨识、三位一体、手指口述工作后，进行自检，对安全隐患及时进行排查排除，将安全隐患不见在萌芽状态。自取得技师资格证以来，本人及所在管辖车间没有发生过任何违章指挥、三违事故，有力的支持公司的安全工作。
工作任劳任怨，安心本职工作，遵守各项管理制度，对组织安排工作，尽心尽力用心完成。
平时工作中团结同志、遵守职业道德、无不良行为。带领职工共同维护礼貌氛围，构成互劳互助、互相督促、互相监督的良好工作环境。
以上是本人取得维修技师资格以来工作总结，在今后的工作中，我将继续不断地学习，从而提高自身业务技能水平，钻研新知识新技术，不断深入现场，在实践中增长才干。了解车间里的生产困难，解决实际问题，创造性的开展工作，充分发挥个人的所长为x的发展多做贡献。
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