模板支设实训心得体会6篇

 2024-12-17 04:47:01

摘要:心得体会就是将实践中进行的思考用文字记录下来的书面表达,在下笔写心得前,我们都要认真思考,才能激发个人的思想共鸣,下面是小编为您分享的模板支设实训心得体会6篇,感谢您的参阅。模板支设实训心得体会篇1经过是十几天的努力,实训的任务已经完成了,在这十几天的算量中留

心得体会就是将实践中进行的思考用文字记录下来的书面表达,在下笔写心得前,我们都要认真思考,才能激发个人的思想共鸣,下面是小编为您分享的模板支设实训心得体会6篇,感谢您的参阅。

模板支设实训心得体会篇1

经过是十几天的努力,实训的任务已经完成了,在这十几天的算量中留给我们的是收获的果实。我们也在从中学习到很多东西,从拿到图纸至研究图纸,然后套定额算量,我们已经拿出了工作的状态,无时无刻都在想着算量,脑海里都是装的是计算规则和定额规则。也许这就是实习前,这就是我们练兵的时候了!针对这次实训总结如下:

一、在算量方面问题不大,然而在一些小项目零星项目上,没有能很好的区别规则算法;

二、对图纸的理解能力有一定的局限性,一些构造还不知道做法的工艺,对构件的空间立体感感知很不够深;

三、最重要的就是对于定额的选定和套价问题了,我觉得这些非常重要的。在此之前我们练习套定额的工作相对较少,所以对于这次实训来说,很多定额的套法了。定额上,一些费用的计取还不太了解;套价方面,对于价钱不太敏感。

四、在算量速度方面太慢了,时间没有把握好,弄得很急忙。有时候不太集中,有时候不够专注,时间弄得很散乱的算量了。 优点:

一、深刻感受到造价的艰辛,提前感受了今后造价工作的气氛,“天将降大任以是斯人也,必将苦其心志,饿其体肤,痛乏其身??”这句话得深刻内涵,为即将步入的造价人生做好准备。

二、更能让我感知到自己的不足之处,在以后的学习和生活中不断地改进,努力完善自己的水平;

三、这次实训锻炼了自己的耐心和细心能力,连续几晚的耐心奋战,更能展现了自己的耐心(看来还是做造价的料);取费和算量方面比上次都能更好的细心了,俗话说:细节决定成败。我也能做得到,但还是需要更加不断地前进才行;

四、了解了工作函的书写格式和方法以及工程经济指标分析的重要性,应该说实战方面得到了一定的锻炼。

这就是就是我的实训总结,不足之处在以后的学习工作中要不断地改进,进一步完善自己,进一步适应社会的大浪潮。

20xx年x月x日

模板支设实训心得体会篇2

为期三周的模拟工厂实训转眼就结束了,虽然三周的实训时间很短,但在老师的指导下我学到了很多知识,得到了很多收获。

在模拟工厂,我见到了一些现代化的设备和器材,这些很少见到的大型服装生产设备,让自己的阅历增长了很多。很荣幸的是,自己参与并亲自操作了一些系统。以前只能在书上和网上看到的东西,现在都能亲身感受。在这训中,我学到了平时在课堂学不到的知识。比如:编制生产制造单、接单报价、制造工业样板和样衣的制做、封样,服装厂的设计,服装生产的工艺流程,排料方案的定制;服装悬挂系统的构成原理及操作方法;自动裁床的构造原理制作方法及裁剪;分包、捆扎等。在短短的实训中,我除了学会了对机械的基本操作外,还了解了“流水线”到底是怎样运作的,更重要的是学会了对生产流水线上如何进行人员调配,如何使各个工位运转正常,井然有序,加强了对服装工厂运作模式的认识。

我们在成衣制作的实际操作过程中,出现了许多不专业的操作上的错误,让我看到了理论与实践的断层,更加注意学习平时不会注意的细节。这次实训给我感触最深的是团队精神,在生产流水线上作业,每道工序都是环环相扣的,所以每个工序的成员都必须抱着对每道工序认真负责的态度,认真操作。也让我明白一个道理,看到了学校以及外面更加实际的一面,任何事物都比想象中要困难和复杂的多。通过实训我知道不能只扎到书本里面死学习,活学活用灵活掌握,全面提高自己的综合素质。

在这次为期三周的实训中我学到了很多,我学会了对工作的态度——要认真负责,持之以恒;也学会了团结——团结的集体才是最好的集体;也发现了自己的缺点——不够细心,应付了事。对于所学的专业,我曾经迷茫过,两年来我学到了什么呢?经过这次生产实训,让我找到了自信,因为这两年我不光学到了课本上的知识,也让我通过实训学到了实践,这两年我学了很多,我不用自卑,因我们学到了知识,学会了理论与实践的结合。这次生产实训也告诉我们,我们要绝对有信心,相信自己,一定可以。而大家也一样,一定可以的,未来是我们的。这样的实训课让全班同学都参与进来了,班级同学在一起实训,增进了同学间的感情,使我们班更团结了,这也是这次实训中我们班的集体收获。实训对自己的交际能力,考虑问题的思维方式,对工厂的认识有了进一步提高,从中也认识到就业的严峻性及自己能力的局限性。

实训课程结束了,虽然很忙碌,但是我很高兴,这次让我对实训有了更深刻的认识。也让我们在市场不景气的毕业前夕重新树立了正确学习的目标,坚定了我们的信心。通过实训我知道不能只扎到书本里面死学习,活学活用灵活掌握,全面提高自己的综合素质,只有这样才能在不久的将来有属于自己的一片天地。在此要特别感谢学校为我们提供了这么好的实训机会。

模板支设实训心得体会篇3

在土木工程测量理论课结束一个月后我们终于迎来了两周的测量实践实习的机会,对于我来说实在是激动的,因为我可以真真的操作并掌握全站仪——这个将来我会经常用到的仪器的原理和操作方法。出于我对土木建筑的喜爱和兴趣我对这次实践实习充满了期待。

就在测量实习动员会上薛老师诙谐而又严肃的向我们讲解了实际工程测量时的注意事项:控制点的选取,标点、记号和仪器的使用方法注意事项,还给我们提出了要求和经过此次测量实践最终要达到的目的等等,最后他给我们分配了我们小组所要测量的小区域,在得知我们小组的任务是测量并最终绘制我们学校2号教学楼的平面布置及地形图的时候我非常开心,我喜欢挑战困难,因为2号教学楼主体设计为非常规的类矩形体结构,附属结构多且分布零散,花坛草坪形状各异,选取的点位因树木的繁盛而通视效果不好等一些不利于我们测量的因素,而在测量中对这些的综合处理正是最好的锻炼我的机会,我暗自下决心我一定会珍惜!在我们组我主要是负责局部草图、整体草图的绘制和符号标记,整体控制、选出控制点,碎部点的选点且标记、全站仪的测量,部分数据处理及最终根据测量数据绘制2号楼精图。

要测量首先要有仪器,下面先简单的介绍我们这次测量实习用的仪器:水准仪,全站仪、经纬仪的使用方法。

(一)水准仪的使用:安置仪器,看各脚螺旋是否有松动,然后使架头高度居中,大致水平,并且粗平,转动角螺旋使圆水准器气泡居中;镜筒调焦是否易用,成像是否清晰,调制上中下叉丝清晰为止。

水准测量时应该注意的事项:我们应该目标定线,看水准仪所放的点是否位于两点的连线上,还有就是所放的点是否位于两点的连线的中点附近,误差不超过五米,而且所测两点的距离不能太远。

水准测量的误差的产生消除的方法:系统误差(严格地检校仪器和按水准测量技术要求限制视距差的长度);读数误差(特别注意的);外界环境的误差,包括地球曲率的影响(这次实验可忽略不计),大气折光的影响(我们应该避免在高温的中午测量,所以我们中午都是休息,为了仪器好。),温度的影响(为仪器撑伞防晒),仪器是否有下沉(学校到处都是水泥地所以不予考虑)。

(二)经纬仪的使用:安置角架,看各脚螺旋是否有松动,然后使架头高度居中,大致水平,大致看轴套是否与所测的点垂直,安置仪器,目视看是否对中控制点,升降角架使圆水准器气泡居中,同时也要对中控制点,转动角螺旋使使照准部水准管的气泡居中,转动180度,再调平使其居中,重复几次,即可进行实验。

经纬仪测量注意的事项:要以一条已知的直线水平角调零,可以减少计算量,如果部这样的话还有乘以它角度的余弦值,还有就是十字叉丝是否垂直,所测的点是否位于竖直的叉丝上,要非常准确,否则画出来的图误差很大。

经纬仪的检验与校正:照准部水准管轴垂直仪器竖轴的检验和校正;视准轴垂直仪器横轴的校验与校正;横轴垂直于竖轴的检验与校正;十字丝竖丝垂直于横轴的检验与校正;竖盘指标差的检验与校正;光学对仪器的检验与校正。

(三)全站仪的使用:调平的步骤和经纬仪的差不多,这次实习用全站仪主要是用来测控制点之间的距离,运用的比较少,但是全站仪在将来的工程中运用十分广泛,熟悉操作和使用全站仪是十分重要的!

模板支设实训心得体会篇4

钳工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。钳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活。然而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。

一个星期,短短的一个星期,对我们这些非机械专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的知识水平。

我们实习的第一天看了有关钳工实习的知识和钳工实习过程中的注意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢?

通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”

钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。

第一天,来到车间,听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但事实上锯锯子,也是讲究诀窍的,锯锯子并不是一定都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯角过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。

首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果

钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

时光匆匆,岁月流梭!转眼为期一周的钳工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

模板支设实训心得体会篇5

两周的实训课很快就结束了,但我却受害匪浅。实训老师丰富的实践经历,为我们讲述了现实生活中,电气知识的运用,带领我们完成了一项“工厂供配电工程”。实训的东西,使我从书本上学到的知识由实际变为实践,也让我的能力取得升华。

本次实训,讲解了

1.了解了少油断路器拆装后的结构和各元件的作用。

2.掌握少油断路器的原理及检修工艺。

3.加深了对少油断路器的用法、作用、动作流程及原理的了解。

4.学会心肺复苏抢救,为以后发生突发情况时可以正确的对患者进行抢救。

5.对开关柜进行错误检修,学会看二次安装图。

6.并且还学会了实训后需要总结归纳我们在实训中所犯的错误,确保下次不再犯。 通过这次实训课,使我学到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的原理知识及在理论中无法学到的实习知识。了解到了工厂供配电系统,了解到了工厂变电所的组成及运行过程,对小区、学校用电网设计、建筑供配电系统设计有了一定的认识。在供配电系统设计中,要满足安全,可靠,经济的原则。通过参观学校中心变电所,亲临现场使我开阔了眼界、拓宽了知识面、了解了电学的实际应用,为学好专业课增添了必要的感性知识,为我们以后在知识的运用上奠定了有力的基础。还通过实例体会到了要严格地遵守电工安全操作规程、要胆大心细、要不断提高自己的技能水平,才能在工作中掌握主动权。这些,是我们在大学时期就必须慢慢学习和养成的良好品质。在实训中,也充分认识到了自己的不足,很多电工应该知道的常识问题,却模棱两可,没有扎实的掌握所学知识。许多自己了解的知识,也不能熟练运用举一反三。在以后的学习生活中,要扎实的掌握所学知识,培养自己勇于创新、不断追求的品质,锻炼自己临危不惧、沉着应对的精神,面对电、电气事故等更应如此。

实训要求我们提高观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和掌握实际工作的方法,培养团结合作精神、独立工作能力和加强劳动意识。在以后的学习工作中,要培养我们艰苦奋斗的优良作风和不断学习的精神品质。

模板支设实训心得体会篇6

转眼间,我们土木专业进行的钳工实习就要结束了,因为是第一次参加实习我兴奋不已,但也难免有些茫然。由于对实习与金属加工的无知我有点不知所措,但是通过两周的实习之后我发现收获真是太大了。要进行钳工实训,安全问题肯定是摆在第一位的。通过老师的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经老师的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

在钳工实习中,我知道了钳工的主要内容为锯割、锉削、划线、钻孔;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶。

钳工是以手工工作为主的加工体例,劳动强度年夜,出产效率低,操作手艺要求较高。可是钳工应用的工具简单,加工多样矫捷,顺应性强,能完成某些加工所未便或难于进行的工作,是以,今朝某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不成贫窭的主要工种。

钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。

短短的钳工实习很快结束了,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。

我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。虽然只有大约六个小时的实习,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。不管我们学的是不是很精,有没有真的全部掌握,至少让我们了解了什么是工人做的事情,对以后工作也会有很大帮助的。

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