精细廉心得体会7篇

 2025-01-09 23:04:57

摘要:很多时候,我们通过写心得体会的方式来记录自己的内心想法,每件事都能给我们带来启示,将自己的见解书写在心得体会上吧,下面是小编为您分享的精细廉心得体会7篇,感谢您的参阅。精细廉心得体会篇111月14日上午,获嘉县教体局组织了《学校精细化管理》报告会,我有幸与中心校领导一起去学习并聆听了杨老师

很多时候,我们通过写心得体会的方式来记录自己的内心想法,每件事都能给我们带来启示,将自己的见解书写在心得体会上吧,下面是小编为您分享的精细廉心得体会7篇,感谢您的参阅。

精细廉心得体会篇1

11月14日上午,获嘉县教体局组织了《学校精细化管理》报告会,我有幸与中心校领导一起去学习并聆听了杨老师的报告。通过形象,生动的实例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知识教育。进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品味感受很多。以下是我个人学习以后的一些心得体会:

首先,我深刻了解到精细化管理是一种意识,一种观念;是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化。改变,从校长开始;改变,从教师开始;改变,从习惯开始。想要深刻体会到精细化管理的内涵,需先概念我们原来的观念。

学校要有明确的岗位职责,各个岗位有什么要求,怎么做,按什么程序,都要非常细致清楚。例如杨老师所在的天津市河东区实验小学来说,后勤服务岗位,要求是:每个人员有具体任务;每项任务有人完成,从而创造良好的服务育人环境。学校管理,只要逐步形成一套完备的考核、评价、监督机制,学校许多常规工作不需安排,学校工作也能有序运转。学校可最大限度地减少会议,让教师有更多的时间和精力专注于教育教学,领导也能从繁重的事务和会议中解脱出来,有更多的精力亲临一线检查指导,解决实际困难和问题。

其次,精细化管理与教师教学工作有机结合。杨老师在讲《学校精细化管理》中,提到了管理好学校,涉及到教师,就是要管理好教师在教学中的工作情况。就如课堂教学效率而言,提高课堂教学效率的三大方略:说教材、教改大课堂、课例分析。我们在课堂授课期间,要教给学生学习的方法,以及要学会合作学习等等。

再次,学校精细化管理不是机械、僵化的管理,而应突出以人为本的管理思想,渗透情感交流的管理方法,使精细化的管理收到最大值的绩效。关注细节,不是放大平常的琐事,而是要求我们关注师生的。生活、只是、情感等各方面。关爱每一位教师,关爱每一位学生,做孩子生命的贵人。

最后,只要打造了凝聚力很强的团队,就会使全体师生相互合作,

齐心协力,完成既定工作目标和任务,共同实现学校发展的愿景。

总而言之,通过这次培训,提高了认识,明确了职责。在今后的

工作中要从大处着眼,从细处着手,加倍努力,辛勤工作,营造和谐、进取的校园,为创建我县具有特色的农村中小学校而不懈努力!

精细廉心得体会篇2

“把每一件简单的事做好就是不简单,把每一件平凡的事做好就是不平凡”。细细品味这句话很有折理,作为汤河水库一名财务工作人员所从事的工作就是一件很普通很平凡的事,但是把这项工作作到上得领导认同,下至群众满意也不是一件容易的事。因为财务是一个综合业务部门,所从事的是整个公司经济核算。

对主管单位要核算出考核支出和非考核支出的费用和成本;对税务部门核算出应交地方税务局的各项税金;对地方财政又要核算出财务的各项重要指标。对公司内部职工又要进行住房公积金和医疗保险的核算。平时最明显的是每周二给公司职工进行的报销业务。从这件看是简单容易的小事可以折射出每一个财务人员的工作态度和工作人员本身的个人素质。从办理业务职工的反馈意见就可以了解到我们这项工作作得成功还是失败。

要想把这项工作作好,首先作为财务工作人员必须端正态度。具体来说财务工作也是一个服务行业,作为服务人员首先想到的就是让办事人员感受到热情舒服。每周只有周二进行现金核算,这就要求财务工作人员作好细节准备。首先调查好各科室所需的现金数额,然后在超出所需数额又不违背现金库存额的要求情况下,去银行取出现金。在进行业务授理时,按先后顺序给每一个办理业务人员进行业务处理。遇到不合财务要求的凭证,财务工作人员要做好耐心的解释工作,告之正确的方法,我想这样做起来即做好了自已的本职工作,又方便了公司的报销人员,即使得不到好评,我们也做得问心无愧。

总的来说,我在以前的工作中有时,有时的细节工作属实是忽略了,有时虽然注意到了细节但懒于去做,通过读这本书使我体会到必须强迫自已去注意细节,强迫成规律,规律成自然,好的自然习惯便是成功的一半。

精细廉心得体会篇3

4月25日-26日,按照集团公司精细化管理业务培训的相关要求,协合公司派出值长以上全体人员参加了在_)凉水井矿业公司举办的陕投集团精细化管理工作推进会议及培训。

培训中,我们仔细聆听了集团公司副总经理王军营对精细化管理做出的重点要求;中煤政研会秘书长李演珍老师结合生产实际,为大家做了精彩的演讲和精细化管理实践相关业务培训;凉水井矿业各级领导分享了精细化管理成果经验。同时,我们还参加了现场观摩演示,煤矿员工现身说法并和我们深入交流心得故事,“一述两清”等精细化实践举措的效果使大家感触颇多、深受启迪。作为水电公司乃至集团新能源领域首批企业的基础班组长和新能源精细化管理的践行者,我有以下几点体会:

一、精细化管理要以班组标准化为着力点,不断增强自身岗位价值。我们要提高团队凝聚力和战斗力,想方设法调动每一个班员参与精细化管理进程的积极性,不让一名班组成员掉队,争取使大家都挖掘出亮点,激发班组活力实现自身价值。

二、精细化管理要以高效安全完成各项生产任务为目标,加强精细化业务能力的学习和实践。我们要进一步强化岗位应知应会的掌握和精细化实际操作能力的提高,通过加强学习、更新知识、开拓视野,提高意识与能力。认真执行公司、部门及班组制定的年度教育培训计划,学习、研究岗位业务工作原理和操作技术,提高安全操作技能。经常组织班员针对生产和现场管理中出现的问题一起讨论,共同寻找解决问题的办法,着力提高班组每一名员工的综合素质,杜绝违章作业。

三、精细化管理要以现场管理为落脚点,加强班值作业现场精细化管理。我们要以“一述两清”为突破口,提高全员安全意识,引导职工牢固树立“安全第一”理念,通过各种方式教导班员时刻绷紧安全这根弦,时刻把安全放在心上,坚决做到不安全绝不操作;我们要积极参与公司开展的各项安全专项检查及不定期安全检查工作,对发现问题及时定人、定措施、定期限按时完成整改,做到了闭环管理,并做好复查和记录。

老子说:“天下难事,必作于易,天下大事,必作于细”。精细化是一个需要长期坚持和持续改进的过程,我们要不断增强班组全体成员的安全意识、技能,完成由要我精细到我要精细的转变。只有我们上下齐心协力共同参与到精细化管理当中,从小事做起,从一点一滴做起,从我做起,才能实现整个公司又好又快发展。

精细廉心得体会篇4

近期,我参加了单位组织的精细化管理培训班学习,聆听了_老师的授课.通过形象,生动的实例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知识教育.进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品味感受很多.以下是我个人学习以后的一些心得体会:

首先,我深刻了解到精细化管理是一种意识,一种观念;是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化.老子云:"天下难事,必做于易;天下大事,必做于细".还提了想成就一番事业必须从简做起,从细微处入手.对于企业是一样的道理,现实的工作中,需要做大事的机会非常少,多数人,多数情况下只能做一些琐碎,单调的事情,或平淡,或鸡毛蒜皮.但这就是工作,这就是生活,每一个个体成为不可缺少的基础.工作中往往因一件小事而导致全盘否定,就会出现100-1=0的现象.因此,在现代管理中细节决定实体发展的成败.

其次,从自身而言,通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情.如果把企业必作"人"一样的系统,把总经理或领导层比作"头",把中层管理比作"身体",把基层人员比作"肢体",如果一个企业,每一个人都能合理"定位",能认识自己所处的地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的"专长",就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步难行.第三,就企业而言.认为应该加强本企业的文化建设.完善自身的管理机制.随着市场经济的高度发展,企业在精细化管理的应用上,特别是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日见明显.就上所述,精细化管理是种意识,观念,是种态度与文化.因此,在企业中实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实,严谨的工作风格.做到事事有人管,时时有人查,时时有计划,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,企业在竞争中才能步步为赢!

总之,通过这次培训班学习,使我系统,全面地了解了精细化管理的深邃,洞悉了精细化管理在现实工作,生活中对于个人,企业乃至整个社会的深远意义.我将立足本职工作,放眼未来,与广大同仁们一起,发挥每一个人的作用,为企业的发展打下良好的基础!

精细廉心得体会篇5

精细化管理的本质就是一种对战略目标进行分解细化和责任落实的过程,是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程,是一种贯穿于企业所有坏节的全面管理模式,同时也是增强企业整体执行能力实现最终发展目标的一个重要途径。

实现精细化管理要求每一个岗位,每一位员工的工作都要精细化、制度化、规范化、精益求精,只有全员参与,从自我做起,才能使精细化管理落到实处,限度发挥精细化管理的作用,实现企业的战略目标。主要有以下几点:

一、明确精细化管理的目的,强调精细化管理实施的重要意义

实施精细化管理,就是从小事入手,对每个细节都精益求精,做到事事有人管、处处有人管、事事有检查、时时有计划、事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,提高管理效能。各部门要着力培养人才,通过培训提高职工思想意识,规范职工标准化操作,更多的通过培训把标准化操作贯穿到每个人的工作习惯之中,为实现精细化管理培养合格的人才,通过人才的职业化实现管理流程的职业化、精细化、标准化,从自身而言,要通过学习意识到本职工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情,如果把企业比作"一部列车"一样的系统,把领导层比作"机头",把基层人员比作"身体",如果一个企业,每一个人都能合理"定位",能认识自己所处的地位和职责,完成好自己所负责的工作,发挥好自己的"专长",就能使企业这部列车平稳而快速地行驶。

二、运用精细化管理进行数字分析,提升管理水平

各部门职工应不断进行专项分析讨论,通过对前期数据的分析,找出问题所在,然后制定详细可行的控制措施,并落实管理责任,将管理责任具体化、明确化。数据分析要求分月份、分原因、分品种,做成曲线图、对比表,针对数据分析找出原因所在,根据问题所在跟踪生产过程。前期数据分析加上实际跟踪数据进行对比,找出哪些为可控指标,制定控制措施,责任划分清楚,并贯彻落实。

三、通过考核、奖励、处罚等手段,引导、培育、推进精细化管理

规范和加强企业管理基础工作,系统梳理管理流程,防止漏洞与缺陷,细化企业的各项制度、记录、流程、标准、监督、控制、考核体系,使企业管理基础工作更加规范化和系统化。同时,把规定和制度化纳入考评指标。如果只是一味地要求管理精细化,但在考核方面、激励方面没有先行一步,与精细化接轨,就必然导致精细化落不到实处。通过宣传精细化管理,提升职工思想意识,并全员参与,实行奖罚机制,出国留学快速推进精细化管理

四、加强本企业的文化建设。完善自身的管理机制

建立以人为本、全员参与的企业管理运营平台,以柔性化的手段和人性化的管理,处理好领导与职工、职工与职工、职工与组织、组织与组织之间的关系,相互之间进行沟通和互动,实现人文关系哲学层面的精细化管理,。随着市场经济的高度发展,企业在精细化管理的应用上,特别是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日见明显,精细化管理是种意识,观念,是种态度与文化。因此,在企业中实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实,严谨的工作风格,把精细化管理的企业文化理念渗透到企业生产的每一个环节,真正消除管理上的盲点,使企业在竞争中步步为赢。

老子说:“天下难事必做于易,天下大事必做于细。”凡事都是由许多细节组成,只要把细节做好了,把每一件小事做好了,大事也就很容易完成了。

精细廉心得体会篇6

xx年xx月xx日至xx日,在公司领导的精心安排下,参加了江北区组织的赴“xxx”,由xx企业管理顾问有限公司执教的《精细化管理江北高新班》封闭式培训。整个课程主要从“精细合理化降低成本、xx精细化管理、合理化活动宗旨—消除浪费、合理化运用ie七大手法”四个板块进行分析讲解及互动。

三位在企业界滚打x几年,经历不同行业实战的资深讲师,结合全员参与性的互动,深入浅出地透彻了制造工厂存在的通病,管事与管人的误区。给出了具体的改善方案都具有极高的参考价值,课堂上极具幽默、诙谐并且明朗深动。课余活动用游戏的方式启发学员的主动性与热情,即挖出学员阳光的一面而积极乐观地向上。

一、精细合理化降低成本

x月x日xx老师主讲,课程主题提高生产力,减少成本。

1、重点讲解精细合理化的目的;以及生产力的意义、提高生产力的方法、企业的利润应如何去实现。

2、工作方法改善;即作业合理化的意义、现场改善步骤,全理化的推动、全理化的方法、合理化的工作内容及作业流程。

3、工作简化;即工作简化的意义、基本原则及工作方法。

4、工作改善具体方法;重点讲述xx在车间现场的表现。xx的意义与实务要点,即删除不必要的工作量与闲置时间、合并各种工冶具,使相应的动作同时进行。重排工作顺序并平均分配工作量、尽量使操作简化,缩短搬运、缩短动作距离、减轻劳动强度。

5、杜绝工厂七大浪费;工厂最大的浪费是库存,应避免生产过剩、停工等待、无用搬运、错加工、库存超标、作业动作的浪费、制造不良品浪费。必须对工厂改善成果进行定期评估。

二、xx精细化管理

x月x日“xx”老师主讲;企业永续经营的特质;以客户为尊、符合成本的效益、迅速而有弹性、持续改善。xx是一切管理活动的基础,所有管理活动“只有开始没有结束”。

1、xx的发展及为什么xx是管理合理化的根本。

2、如何运用xx合理化来消除企业浪费即制度上、效率上、品质上、安全上、库存上。

3、什么是xx?企业为什么需要xx?xx的效用是什么?

4、如何实施xx;即形迹管理、颜色管理、工作站管理、对齐管理、影像管理。

5、xx实施的顺序及推进方法。

6、 xx过程查核与持续,给出了可行性很强的参照表单,和定期更正时间。

xx的技巧就是目视管理。目视管理最简单的做法就是标示牌,用到最多的就是看板。xx的要点是管理要与不要的东西,减少时间上的浪费,提高机器设备稼动率,维持工作场所整洁,养成良好的工作习惯。

三、合理化活动宗旨-消除浪费

x月x日“xx”老师告知学员生产管理就是;管时间、管流程、管材料、管设备、管人员、管结果。按照工厂七大浪费项目分门别类地进行细述并给出了解决方法。在这里提到了关于零库存的意义与jit生产原则。合理化的要点是从车间的问题点入手研究作业方法并调整工作流程,一定要让车间管理人员去动脑筋发挥才能,才会是最实用最可持续性的。

四、工业工程ie七大手法

“xx”老师对ie工业工程进行了详解;即工业工程是对现场xx(人、机、料、法、环)进行研究与设计、进而改善和实施的学科。通过对人员、材料、机器、设备组成的系统设计和改进,从而提高生产率并降低成本的技术。

1、ie研究的目标是;降低成本、保证质量和安全、提高生产率、获得最佳效益。

2、ie的特点是以人为本,核心是降低成本,提高品质和生产力。重点是操作简化、专业化、标准化、全理化。

3、ie手法力求客观性、定量性、通用性。活动对象是工艺、作业、搬运、生产布局、设备、工装、材料、管理程序等。ie的基础起源于《工业研究》与《工作研究》,主要构成是来自泰勒。

4、ie改善四大构想;即xx(剔除、合并、重排、简化)。

5、ie七大手法包括;防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法、抽查法。基本原则是剔除会造成错误的原因,用更确实的方法来代替,使作业更轻松、更合适,并要集中化。

6、ie应用十大原理;包括断根原理、保险原理、自动原理、相符原理、顺序原理、隔离原理、复制原理、层别原理、警告原理、缓和原理。

五、学后启发

作为企业的经营或管理者,其主体工作应思考如何用更低的投入创造更高的产出,学会对整个生产体制进行诊断、分析、去发现存在的问题点,深入问题根源,寻找解决办法,尽最大可能性将工作流程简化,实用化,运用ie手法实现车间作业动作的剔除、合并、重排、简化,针对瓶颈实施改善。对车间进行合理布局缩短搬运路线,正确搬运与储放方法,抓品质降低制损率。培养多能工并实施弹性生产管理制。以准时生产为目标,减少不必要的库存,杜绝万恶之源。将一切已展开的管理活动持续化并持续挖掘生产力。

进行部门工作内容分析,进行精细化职务分工,专业人做专业事,从生产六大要点(qcdmsp)下手,运用5w2h进行过程管控,将一切可控制的成本降到更低,使生产力持序提升,进而实现更大的效益。扩建产能中心,建立成本与品质管控模型,以数据说话。

在xx管理方面;应带领下属彻底理解xx的意义,知道xx对企业产生的效力。xx的重点是定置定位、目视管理、清洁维持,即对车间、仓库现场进行合理规划,走道、工作区、储物区应明确划分并标示。做到设备设施有定点、储物有名有数。按工作区域划分xx责任区,将xx管控分解到各级各岗位,并明确监督人。设定定期检查方案,强调改善对策的执行和完成时间及检查责任人。

xx策划完成后必须成立推行小组,由企业主要领导人担任推行小组组长。由预设的推行进度推进,运用检查表与看板产生推拉效应。使活动持续化。并定期优化检查项目,以数据表现执行结果。xx是企业成长之本,此活动只能有开始不能有结束。

在ie方面;将企业投入的一切可用资源最有效的组合,以达到质量稳定、效率高、交期准、浪费少、成本低,这就是我们站在ie立场要做的工作。运用七大手法对现场作业各工序进行研究,尽可能减少不必要的动作,缩短的搬运路线。对关键岗位或劳力过量的工序,设计工冶具来提升效率与品质,进行工序合并与重排使劳动 量均匀,使生产线更顺畅。进行工序间衔接时间计算与重组简化,杜绝因等待引起的生产不平衡。定期回访操作者改善实用性和满意度,以便于进一步改善。

力求客观、定量、通用性,对现场xx行优化。做到将不好的变好,好的还要更好。管理就是要从点做起,再连接成面形成体系即iso就可以顺利导入。最重要是训练管理班子,进行责任分解,做到千斤重担万人挑的机制,各岗位在分管的责任范围发挥最大功效。打假崇真,杜绝讲假话、讲空话,走过程,温水煮青蛙现象。

六、结论

老师讲的许多管理工具都是大多数学员以前学过的,由于环境和惰性的原因而未运用,沉湎在心底几乎忘记,在老师的一点拔倒觉得温故而知心,都有着要实现的冲动。三位老师豁达、幽默、诙谐、互动的援课方式,用简练的理论,深入的案例,和直观的图片让学员轻松愉悦地从第一天的学会看问题,到第二天的现场规划与目视,即xx。至第三天的现场工作改善,由浅入深又浅出的课程模式易学又易加深记忆。

在自己所管的工厂,早就想彻底的做xx管控、qcc活动、ie现场改善、pmc精细化,都迟迟未决,维持着现状。经过三天的学习后,已深深的反思过,其实管理在于行,不止在于知,想做的事在确定正确时就要去做,才会有结果,太多顾虑只会是一事无成。只注重理论充其量只能算个说客。xx是一切管理活动的基础,这个决心必须下,第二步就是qcc和现场ie活动,直至pmc精细化推行与持续,兼顾部门内人才培养。

管理者一定要会看细节管细节,但一定要交给下属去思考、去执行,给他指点与肯定,如詹前存老师讲的“尊重人才所体现的价值,让他产生自信心“,被管理者最渴望他的成就不要被抹杀,干得好得到承认,这样才能最有效的激发出他的潜能力。

在此感谢公司领导精心安排本次学习机会,感谢健峰的三位老师和助教的精心指导,和对我的肯定。也希望以后能更多给予这样的机会,我也将学以致用。

精细廉心得体会篇7

精细化管理是一种方法,要在已有的管理基础上做精工、抠细节,从这一做、一抠中挖出效益,推进企业进步。因此哪些环节精细化管理后可以出效益,如何将精细化管理与效益有机结合在一起,是我们执行层亟待解决的问题,也是主攻方向。在我们面临的决策足够正确的前提下,执行层的专业水平是保证精细化管理实现的充要条件,而专业水平高的一个醒目标志就是超强的分析问题的能力。

毛泽东曾说:我们看问题不要从抽象的定义出发,而要从客观存在的事实出发,从分析这些事实中找出方针、政策、办法来。分析问题是解决问题的前奏,问题分析得准,判断才会准,解决起来才会一矢中的、立竿见影、少走弯路。这需要执行层对所辖业务熟捻到炉火纯青的程度,需要有闭着眼都错不了的自信与功底,日常工作中自觉形成归纳、总结、提炼的工作习惯,有意识的多积累、多观察,丰富自己的实践经验,这样方可上阵一搏。不谋全局者不足谋一域,知道牵一发而动全身,还需要知道如何牵一发而动全身,用一缸水的能力解决一桶水的问题,才会游刃有余。

对问题进行有效分析的过程就是寻找症结的过程,倘若拦路虎找不准,就说明问题没有分析到位,即使仓促地去解决,没有连根拔起清除后患。分析问题的能力既是对执行层业务水平的考核,也是对执行层深度思考工作的要求,执行层一方面要坚决执行落实决策层决策,一方面还要通过思考、分析、吸收转化为自身所需,摒弃机械式的传声筒的做法,执行起来才会准确不变味、不跑调,又收效明显少付代价。

只凭一腔热情,盲目胆大,永远处于摸石头过河状态,就会遭遇盲人骑瞎马夜半临深池危险情形,不但精细化管理成了卖概念的纸上谈兵,而且有悖于科学发展观的要求,是我们目前发展中最要不得的。有理论支撑,有正确方向,方法得当就会事半功倍。

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