当我们工作一段时间过后，要学会归纳工作的经验，写好工作总结，大家对于工作总结一定要做到严谨写作，小编今天就为您带来了铁厂工作总结8篇，相信一定会对你有所帮助。
在公司安环部领导下，生产部制定各方面安全管理，为进一步推进安全生产各项工作的落实，夯实安全生产基础，规范从业人员安全生产行为，有效预防和杜绝各类事故的发生，从而整顿了“三违”人员不良习惯行为，减轻了本厂存在的很多问题，同时也给本厂职工对安全提高了很大认识，从整体素质、精神面貌等各方面，对炼铁厂职工有了很大的改变。
三年安全工作以来，已把全厂不良行为慢慢改进，本厂对已违反劳动纪律、违章违纪、“ 三违 ”人员给予严重处理，绝不姑息，对于行为较轻者教育批评改正，视情节给予相关考核。
对于班组管理，激发各班组长职工担任兼职安全员，本厂兼职安全员为11人，将对全厂人员监督到位和排查能力，自查自纠，自查自改，很好地管理好各班班组人员，从安全意识上完善提高了对安全知识的认识，对安全负责，也是对自己负责，从而能把本厂的安全隐患降低到最小限度，确保安全生产，为安全生产保驾护航。
从安环部下达的整改通知书，全厂共336条，都给予全面的排查，整改，对于本厂自查出的安全隐患232条，能按本厂要求及时清理和整改，达到安环部所需求的整改力度，对于本厂的安全整改，效率达到95.8%以上，对于现存的安全隐患和不能及时整改的安全隐患，我将加大整改力度，给予整改，对不能处理的设备及安全隐患先挂安全警示牌，然后对本厂领导给予汇报，请示领导，做出相应的处理方法和意见，计划合理地安排好时间给予整改和处理。
回顾从前现场管理的混乱，人员违章违纪，劳保用品穿戴不整齐，迟到、早退现象及各车间的现场和物品摆放不到位现象，给本厂带来不安全的行为和环境卫生差及安全事故隐患，在经过了多方面领导的支持配合下，在制定了一系列安全制度和安排主要管理人员对职工安全知识教育，培训学习，经过了各方面的共同努力下，使本厂对各岗位人员定点、定位、人员违章违纪、劳动保护用品，迟到、早退及现场环境卫生，物品摆放的现象改善和杜绝，在今后我们会常年不懈地对职工要求保持今天所付出的努力，将不断改进职工对安全知识的教育，完善提高职工精神面貌，杜绝违章、违纪、违章操作，违章指挥及“三违”人员，不断安排各岗位组织培训和安全教育，对于新进员工120名已按公司下达的“三级”教育和现场操作训练，方可上岗操作，对其不断的进行安全教育和考试，让新员工对安全教育有很大的认识和提高，并且认识到安全并不是儿戏。
在今后的工作中，不断更新改进现场管理，人员安排到对事故安全隐患的处理，职工对班组负责，班组对车间负责，车间对厂负责，厂对全体职工负责的互保联保制管理，大大排除减少安全事故及“三违”人员，有利控制工伤事故的发生。
在经过了很长时间的教育整改工作中，使全年死亡率为零，重大安全事故1起，工作大小事故共12起，使全年安全事故平均率达到96%以上，全年安全事故共13起，在新的一年里严格管理好全厂员工的安全意识，然后对自身的工作态度完善改进，认真对待工作认真负责，对职工要严格管理，严格要求，不断发挥工作积极心和上进心，才能把安全工作做到更好，才能保证安全生产顺利完成。在安全生产管理上，明确了安全为天，管理为头，科技为先，以人为本的管理方针，从抓基础工作入手，不断调整完善规章制度，强化监督检查，强化安全生产责任意识，狠抓制度落实，建立严格的安全生产风险责任制，使安全生产提高了很大的台阶。
在安全消防器械上，本厂灭火器共245瓶，消防栓共6个，手推式灭火器共6瓶，统一管理，统一发放到各岗位重要工段，不定时组织车间班组人员学习消防设备的使用知识和整体摆放，按时对消防器材的打扫和定期检查，对存在过期，摆放时间长，和不能使用的要及时消除，统一送修。
在各岗位重要和危险的地方，明确挂上警示牌，检修工作牌，在很大程度改善的过程中，使得炼铁厂从以前到现在有很大的改变。
20xx年过去，新的一年即将开始，在下一年的安全工作中我将把重大事故降低到最小限度，定期排查安全隐患，加强安全隐患的整改力度，杜绝安全生产事故，严格执行公司安全环部下达的各项指令。制定安全目标，把本厂各种安全指标达到上限，综合本厂各单位作业现场的实际情况，对各区域现场进一步的检查，将对班组长以上人员，狠抓思想，查管理，深入到各作业现场宣传安全生产的各种制度，使得大家对安全工作有了更深的认识，同时现场形成了安全良好的作业环境，坚持做到抓安全、保安全、促发展，扎实做好各项安全工作，有效遏制各类事故的发生，更好的为本厂今后的安全工作奠定了坚实的基础。
炼铁厂在总公司安全生产管理部和厂长的领导下，本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行严制度、严管理，围绕省、市、县“集中整治”和“安全生产百日大检查”活动以及安全生产基本控制目标，重抓“反三违”和现场排查工作，深入开展了“查隐患、纠违章、严考核、强化安全确认制”活动。并取得了骄人的成绩。
班组是企业的基本单位，企业的各项工作任务和目标都要通过班组来落实，因此，企业的安全管理必须从班组抓起。班长是班组的核心，既是生产者，又是管理者，具有承上启下的特殊作用。因此，我们利用各种工作之余，就“如何开展班组安全工作”组织工段（班组）长培训学习10次，共培训工段（班组）长106人次。使他们都懂得了要抓好班组安全管理，不但要从自身做起。还要要树立对企业安全和职工安全高度负责的观念，身体力行，严格遵守各项规章制度，在此基础上认真抓好三违控制，不违法、不违纪、不违反操作规程，及时制止不安全行为。作为班长要善于学习，在技术上能够独当一面，确立技术权威的地位，努力提高安全管理水平，不断提出新的设想和办法，并带领班组成员进行实践和改进。
企业发展的每一个阶段，都会凸显新的安全生产特点，而炼铁厂点多、面广、战线长特点对安全生产管理提出了新要求。面对炼铁厂安全生产管理面临的新形势和新任务，结合当前企业安全生产管理方面存在的主要问题，我们增补制定了六项新制度，并做到了对这些制度的认真实践执行，具体表现为：《安全、现场综合大检查》共22期，增设安全爬梯8架、护栏500米，安全标志牌46块，尤其是现场定置管理方面得到了公司上下一致好评。为安全生产起到了一定的促进作用。
在强化基础管理，完善安全设施的同时，紧紧围绕省、市、县“集中整治”和“安全生产百日大检查”以及安全生产基本控制目标，为了深入贯彻落实省、市、县以及总公司安全生产集中整治《方案》精神。切实把安全工作做到实处，把“安全生产百日大检查”推向纵深，结合本厂实际，制定了符合铁厂实际情况的《集中整治方案》和《百日安全生产大检活动方案》，从“人的不安全行为，物的不安全状态和管理上的缺陷”等几方面，在全厂范围以车间为单位进行了认真仔细的排查和整改，针对查出问题和隐患，分析汇总并定责任人、定标准、定时完成，领导组进行了逐一的检查和验收。共查出和整改24项。为生产的安全顺行起到了保驾护航的作用。
四、抓好危险源点的监控，落实高炉开、封炉，高炉检修等工作的安全措施：
铁厂危险源点多面广，以煤气区域为首要危险岗位遍布分厂各生产车间，从炉顶到炉台从喷煤到铸铁机等处。针对这一特点，首先我们对危险源点进行了分类，并制定出各种安全管理制度及控制措施，不断完善安全操作规程。每月对煤气设施专项检查二次，操作人员做好日巡查记录，煤气检测设备及防毒用具保持完好可靠。对煤气区域内的设备有较大动作时，严格执行危险区域动火管理制度和有关规定，且分厂领导及安全人员能到达现场指导监护，确保操作人员人身安全。
1、注重检修，忽视安全措施
检修固然重要，但不能把安全置之不管，在生产设备或设施需要检修人员抢修的时候，任务重，时间紧，有些领导让检修时间冲昏了头脑，忽视安全，只要求检修人员抢时争速，对作业环境存在的危险因素和安全隐患没有充分的分析识别，采取的防范措施更是轻描淡写，甚至违章指挥。
2、 我们一些工人文化水平较低，对安全操作规程理解不够透彻，安全意识淡薄，对违章指挥不加以拒绝，还冒险作业，对杜绝“三违”和倡导的“三不伤害”熟视无睹，麻木不仁。
3、 安全责任意识淡薄，政令和责任落实迟缓
我们有一系列制度和不少的管理规程和规定，但结果却事与愿违，甚至有时使我们的制度和规定显得有些无助和无奈。比方说：“进入厂区必须戴好安全帽”，这最普通的安全规定和常识，说起来谁都知道，做起来却是有些领导不管不顾，工人们我行我素。甚至有些领导都做不到正确穿戴劳动保护用品。每一项工作都得连督促带考核才能完成。
4、 安全教育不到位，缺乏针对性
现有职工的文化水平较低，有些工人甚至连安全基本知识也不懂，安全技能缺乏，安全意识更为淡薄，侥幸心理、习惯性违章经验主义错误严重存在，“三违”现象仍比较普遍。这都体现出安全教育不到位、领导责任意识不到位、各级的安全管理不到位。今后仍需利用各种形式，有计划的下大力气有针对性的进行安全培训。 安全工作是一项长期的工作、认真的工作，既不能搞突击，更不能断章取义。新的一年即将到来，我们将在总公司和厂长的的领导下，更加努力的工作，敢于面对自身的问题和不足，加强政治思想及各项知识的培训学习，改正工作中存在的不足，全面提升全员素质，强化
安全排查力度，上下齐心，共同携手，将《集中整治自查自纠》和《安全生产百日大检查》活动推向纵深。用不懈的努力和辛勤的汗水铸就华茂美好的明天。
本月班组安全生产，无一起安全事故、事件。本月安全工作主要对大修期间安全知识、现场施工的安全注意事项、各装置开工安全注意事项进行了学习。安全活动内容按计划完成，参加了安全口组织的安全知识学习。
1、根据安全活动内容，班组在月初组织学习了作业许可证管理规定，通过学习班组人员都了解了许可证所包含的内容。在许可证上可以清楚地看出，作业的内容、所使用的工具、作业中有可能发生危害以及作业中所使用的各种防护用具。从而是作业人员、监护人员更加明白作业时应该注意的事项。
2、本月还对工作前安全分析管理规定进行了学习，作业前的危害辨识与风险评价，能够预先判断出作业过程中存在的不安全因素。通过对不安全因素的分析判断，对应的做出预先的防护方法，保证作业过程中不会因为这些不安全因素，使作业人员受到伤害。增加施工作业的安全性。
3、本月先后两次参加安全口组织安全知识学习，主要学习了检修期间所使用的特殊工具、器具的检查、使用、保养的注意事项。讲课人通过图文结合，并且列举实例从而加深学习人员的记忆。学习完毕后，班组人员在班组会上对学习内容进行讨论，发表自己的意见，从而使每位员工更加深入的理解了学习内容。
4、检修工作即将收尾，面临的将是各装置的陆续开工。在月初还组织班组人员对各装置开工安全注意事项进行了学习。在月中各装置陆续开工，班组人员按照开工步骤，根据各项管理规定，平稳有效的完成了各装置的开工操作。检修工作即将结束，各装置转入正常生产状态，检修期间部分流程、物料走向有所变动，在下月月初，应该对装置内的危害因素进行分析处理。还要对安全生产的各项管理规定进行巩固学习，保证员工在上班期间安安全全。
为提升我厂安全基础管理水平，深入贯落实安全精品岗位建设工作，在 书记的大力支持与指导下，9月份以来企管科、安全科对我厂现有安全规范、标准进行整理，尝试将各项规章制度按照岗位需求转化为具有针对性、可操作性的岗位作业流程，厂先后五次召开专业推进会与相关单位领导及管理人员进行反复论证，最终确定了“安全检查确认表”的形式和运行方案。
最终制定的“安全检查确认表”对照所适用的法律、法规、规范要求由“岗位安全检查标准”和“岗位安全检查确认表”两部分内容组成，该检查确认表涉及涵盖了现场设备安全运转情况、现场安全隐患、安全防护设施等一些列内容。车间管理人员、作业长、班组长、岗位职工逐级制定“安全检查确认表”，并将在日常作业中依照此表格内容开展安全检查及确认签字，避免因职工素质参差造成安全检查标准不统一等问题，便于职工更好的进行标准化安全检查，确保及时发现并消除生产现场的不安全因素。。
10月1日，我厂将 车间 岗位作为试点开展试运行，企管科、安全科、 车间班子对“实验岗”安全检查确认表运行情况进行了全面跟踪，本月10日 书记亲自带队进行了现场勘查，通过与岗位职工进行了解，“安全检查确认表”的实用性和可操作性充分得到了基层职工的认可。岗位职工认为：推行该表使日常安全管理更加具体化，清楚了解自己的工作范畴，能够明确自己每班需要确认的和检查的具体内容，明白了自己应该查什么、怎么查，并且提高了自我安全防护意识。
目前，按照厂要求，各车间已经分别明确本单位“标准示范岗”，以 车间 岗位为样本，各单位“标准示范岗”的“岗位安全检查标准”及“岗位安全检查确认表”制定工作已经基本完成，本月15日前全部开始试运行，同时厂要求各单位截止本月底前力争将“安全检查确认表”全面推行到全厂各个岗位，企管科、安全科全程督导。以便更好的发挥岗位安全检查的作用，逐步提升我厂安全精细化管理水平，建立科学长效的管理机制。
《我目睹了涟钢快节奏的发展，也亲身经历了涟钢新项目二炼铁厂的建设，从而更深刻感觉到社会更新速度之快，作为一个本科毕业的年轻技术人员责任之重大，为了更好的完成现有工作和更好的接受新的挑战，必须不断总结并强化自己。具体总结如下：一、立足岗位，干好本职工作
1、熟悉岗位工艺流程，设备故障现象和解决方法
作为一名刚入涟钢的新人，首先自己要明确自己的岗位性质，在岗位上自己要干些什么，在岗位上会碰到什么情况，该怎么处理。这些在岗位骨干的领导和帮助下，我很快就慢慢熟练起来，对岗位的工艺流程，设备故障现象和处理方法都有了一个清晰的了解和思路。
2、熟练掌握岗位主控软件的操作
我是岗位第一个在熟悉岗位工艺流程的基础上，再度认真学习西门子公司配套出产的主控软件的，并熟练掌握了主控软件的操作方法，对主控软件上的故障信号有了明确清晰的认识。我认识到自己责任重大，为了下一步能更好的培训同事，我仔细认真学习，不懂就问，终于熟练掌握了软件的各种操作和注意事项。
3、了解和熟悉岗位主控软件的内核和编写方法
作为一个大学生，特别是计算机专业毕业的大学生，我知道自己只是掌握主控软件的操作方法是不行的。为了以后能对软件进行修改和完善，为了软件更好的为设备服务，我还对软件的内核进行研究，对设备电气图进行了解，经过一段时间的研究和了解，现在已经开始熟悉岗位主控软件的内核和编写方法。为下一步修改和完善工作打好了良好的基础。
为了在新项目中贡献自己的一份力，完成自己的各项任务，我想我自己一定要努力，对自己高标准，严要求，只有这样才能更好的工作。
1、听从指挥，努力完成工作任务
服从意识不管在哪里都是首先要有的，在学校听老师的，在单位听领导的，
在实际工作中，听从班组骨干与车间领导的工作安排，很好的完成赋予的各项任务，在工作过程中自己得到充分的'历练，加强自己各方面的能力，经验也得到了不断的积累，这样就能为涟钢更好的服务。
2、配合同事，搞好工作串联
家和万事兴，在工作中同样如此，我们岗位与许多周边岗位相联系，所以与同事保持好关系就成了工作的一种保障。在与其他岗位进行联系交流时，做到平静，口齿清晰，用词准确，勇于承担责任。自己多做点，让同事方便点，创造一个良好的工作氛围。
1、不断学习岗位知识，熟练工艺流程和各种故障
不断学习，不断请教，不断与同事们互相交流探讨岗位上的问题。甚至可以学习周边岗位的工艺流程，慢慢使自己的岗位知识更加充实。
2、努力学习计算机编程知识，进一步提高自己的计算机能力
在对岗位工艺流程和主控软件熟悉的基础上，不断研究软件的编写方法，差错处理方法，程序的流程图，各种控制变量的定义。争取早日能够自己修改和完善主控软件，为设备更加良好的运转出一份薄力。
四、总结
在以后的工作中：持续贯彻公司的指导思想，在领导的带领和培养下不断提供主动强化意识和思想创新的能力、寻求工作水平不足的能力、发展技术工作的能力、共建融洽大集体的能力。要立足现实、着眼长远，抓住重点、整体推进，全面增强主观能力，使自己更加完善。
房地产设计师个人工作总结
广播电视技术维护工作总结
联通公司技术工作总结
软件开发部工作总结
工程技术管理工作总结
小麦生产技术总结
油田钻井施工技术人员工作总结
年终技术工作总结
《返回技术工作总结栏目列表】
尊敬的x总、各位领导、全体职工同志们：
大家上午好!
踏着匆忙的脚步，20xx年在不经意间与我们挥手告别。回想一年来的工作，有进步，有成功，更有失误。面对低迷的市场、快捷的生产，在公司的大力支持和领导下，全厂干部职工紧紧围绕“三向管理”这一精髓，本着“安全环保、节能高效”的生产宗旨，以提升技术水平为重心、控制成本为核心，强化基础管理，优化原料配比，狠抓炉外冶炼，强化设备点检，实现了生产的持续稳定，圆满完成了公司下达的各项任务，为后道工序产能的全面释放，为公司经营利润的正常保持发挥了“效益先锋”的作用，真正挑起了生产系统龙头的大旗。
1)全年共产烧结矿xx万吨，完成计划的xx%;碱度合格率xx%，同比去年提高xx%;feo合格率xx%，同比去年提高xx%;平均转鼓强度xx%，同比去年提高0.20%。
共产球团矿xx万吨，完成计划的xx%;平均抗压强度2.92kn，同比去年提高200n。
共产铁水xx万吨，完成计划的xx%;其中：1#1280高炉铁水产量 xx万吨，完成计划的xx.x%，2#1280高炉铁水产量xx万吨，完成计划的xx%。铁水合格率89.17%，同比去年提高6.50%。
2)全年主要指标突破情况：
20xx年6月22日铁水产量xxt，创日产最高纪录。
20xx年9月：铁水产量达xxt，创月产最高纪录。
1#1280高炉燃料比xxkg/t。
1#1280高炉全月平均【si】0.40。
20xx年炼铁生产可谓是“乐极生悲，柳暗花明”，年初受原燃料库存充裕、稳定影响，高炉各项生产指标创历年来冬季生产最佳业绩，1-2月平均日产达 6718.07吨，对于和谐、喜庆的“两节”氛围，可以说是锦上添花。
进入3月份，受“3.01”trt电缆爆炸引发煤气管网事故影响，高炉生产一落千丈，尤其是2#1280高炉炉况严重失常，全月平均日产1408.60吨，最低时仅为335.84吨，因风口破损(小套破损共54个，中套4个)，休风率高达8.6%，给公司正常的生产、经营组织造成了巨大的影响。进入5月份，受焦炭质量影响，两高炉炉况运行再次波动，整个生产陷入低谷。
从6月份起，在公司及分厂的大力支持下，进一步调整管理、操作思路，树立了以“活跃炉缸、稳定炉况、分区管理、适时突破”的生产理念，高炉生产稳中有进，各项指标逐步改善，尤其是从9月份开始，生产指标节节攀升，创开产以来最稳、最好成绩。
客观的说，今年后半年以来高炉的稳顺高产同比去年后半年有本质的区别，这就是高产下的低耗，这是高炉操作理念、操作水平进一步提升的践行。
1)操作理念的转变 高炉生产以“优质、高产、低耗”为目标，“强化外围管理、维持炉况长期稳顺”为手段，单纯的追求某一指标的突破，得不偿失。今年以来，随着各级人员操作水平的提高，这一理念得以升华，在造渣、炉缸热焓、装料、冷却制度等的调整上能够灵活把控，集中表现的成果就是高风温、大矿批的使用和低硅冶炼技术等的成功实施。
2)推行区域化管理 高炉生产环环相扣，设备的正常运转是炉况顺行的保障，结合生产实际，积极推行区域化管理，实现了个人能力、职责、利益的有机结合，极大地调动了各级人员主观能动性，设备的日常检点、维护落到实处，各种隐患得以及时处理，在大幅降低高炉外围设备影响的同时，确保定修制度顺利实施和延续。
3)科学管控原燃料 客观的说，今年的原燃料条件较去年有所下降，主要表现在外购矿粉种类频繁变化、成份波动较大，焦炭质量一度下滑，部分指标概不如前。面对现实，我们强化炉外冶炼，及时掌控物料特性，科学的制定消化方案，操作上防微杜渐，灵活调整，实现了质量的稳定提升。
4)推行标准化操作 经过近三年生产的检验，各工序操作规程逐步完善，标准化操作得以实施，生产管控逐步向“准理论”靠拢，实现了理论与实践的有机结合，高炉休送风作业、异常炉况处理、突发性事故应对等，能够做到有章可依，科学应对。
5)重点指标，重点突破
① 合理调整中心温度 在前期送风制度调整的基础上，逐步优化装料制度，实现中心温度的预控可控，消除了以前中心温度带宽，热量损失大的不良表现。
② 实现全风温操作 高炉气流稳定，通过设备改造、观念更新，逐步提高风温使用水平，最终实现全风温操作，对改善高炉软熔带特性、提高炉缸热焓、鼓风动能，保证炉缸活跃起到了积极的作用。
③ 改善炉渣性能 稳定的渣皮，对高炉的长寿、顺行至关重要，结合冶炼实际，逐步提高烧结配比，一方面原料冶金性能改善，另一方面，炉渣碱度提高，渣铁热焓提高，稳定性、流动性改善。
④ 强化炉外出铁 随着高炉产能的增高，强化了对炉外出铁的管理，表现在：保证铁口深度不小于2.2m，控制出铁时间50-70min，出铁间隔不超25min，加强渣铁沟及冲渣系统管理，避免出现无风堵口现象。渣铁的及时排放，实现了高炉的进出有序，促进了炉缸工作的正常。
⑤ 分阶段推行低硅冶炼 原料的稳定，各项操作制度的到位，为实行低硅冶炼创造了条件，9月份通过分段攻关，全月【si】仅为0.40%，低于0.4%的生铁含硅达到了67%，成功实现低硅冶炼。
⑥勤检测、慎操作，力控炉(底)温(度)
1280m3高炉自投产以来，炉底、炉缸温度一直呈上升趋势，虽然通过检修灌浆，有所缓和，但仍是制约高炉安全生产的最大隐患，特别是1#高炉标高7.4m e点温度最高达到1050℃，严重威胁着高炉的安全生产。为此，我们制定了《1280m3高炉护炉方案》、《炉底、炉缸烧穿应急预案》。具体做法：
首先是稳顺炉况，建立合理稳定的炉型，有利于炉底、炉缸温度的控制。其次，在稳定炉况的基础上，适当控制冶炼强度，即按日产xxt-xxt组织生产,以保安全为第一要务。三是加强对炉缸侧壁冷板水温的监测、利用检修时机在1#高炉炉缸7.8m和8.4m(a点)标高部位增加临时热电偶3根、铁口正下方安装摄像头进行监控，同时明确极限温差及炉皮温度，配套应急措施。四是加钒钛矿进行护炉，确保生铁中[ti]含量在0.08%-0.12%。五是定期检修对炉底炉缸部位进行灌浆，逐步消除窜煤气影响。六是通过炉底主体水管以及相关设备设施进行砌筑保护，关键部位制作导流槽和残铁区。通过上述措施的有力实施，炉底、炉缸温度得到有效控制，目前维持在830℃左右。
3月份是炼铁史上最黑暗的一个月，3月1日0：05分，因trt电缆爆炸，引发两高炉风机全部跳闸，风口、直管灌渣事故(1#高炉14个风口、直管灌渣;2#高炉13个风口、直管灌渣)，3:55分已具备送风条件时，又发生了高炉煤气系统总管网爆炸，两起事故直接导致高炉非计划休风长达30h19min。
在炉况恢复过程中由于技术水平及组织措施不到位，2#高炉炉况一波三折，最终导致炉缸严重堆积，冷却设备大量破损，历时一个半月才得以恢复。此次炉况失常，打破了公司正常的生产组织，造成了巨大的经济损失。
回顾整个过程，如果说风机跳闸，风口、直管灌渣属突发性事故的话，后续的煤气管路发生及2#高炉的严重失常，简直就是雪上加霜。事故是可怕的，处理事故善后工作，代价更是沉痛。
痛定思痛，本着“实事求是认识差距，不折不扣吸取教训，一点一滴总结经验，再接再厉寻求进步”的原则，我们组织相关人员上述事故进行了全面系统的分析，并配套完善了相关措施。
1、吸取3月1日煤气管路爆炸事故教训，我们：
1)完善了分厂煤气管网各种监控设施，尤其是涉及压力监控的各种声光报警。
2)建立健全各类应急预案：
① 健全了炼铁厂管理组织应急预案，事故状态下分工明确、各负其责，避免忙而出乱，顾此失彼引，致使事故扩大化。
② 参照《唐钢炼铁厂操作手顺》，健全现行应急预案，常识的东西定性，定性的东西定量，用科学的操作指导生产、预防事故。
3)由设备厂长牵头，对各级领导、涉及煤气岗位操作人员进行了系统的培训，以求通过提升干部业务能力，充实职工队伍操作水平，达到促进管理水平和企业效益的提升，这种专项培训，一直延续下来，逐步扩展到分厂的各个岗位。
4)由安全部、设备部、调度室牵头，完善了对重点区域、重点设备、重点岗位、重点人员、重点数据的管理管控制度，做到了不重复、不遗漏。
5)建立和完善了煤气设备、设施、管网操作管理制度。
6)进一步健全信息反馈机制，确保信息渠道的及时、准确、畅通。设立各区域重点危险源的信息反馈制度和预防制度。
2、吸取2#高炉炉况失常事故教训，我们：
1)对此次炉况波动，我们先后组织多次专题会议，进行了系统的分析，并将原因分析、处理过程、异常炉况处理措施等，整理成册，人手一份，要求每个人时刻反思、学习。
2)对高炉各级人员分工进一步细化，实行区域化管理，极大调动了各级人员的积极性。
3)成立炉况运行监控小组，对炉况进行全天候跟踪，利用每周炉况分析会，对炉况变化进行分析讨论，并明确攻关课题，逐步突破。
4)用科学的理论、精准的数据指导生产，尤其是涉及到过程核算的基础数据，一定要全面分析、定期校正。
5)强化落实、执行机制，由党委书记牵头，安全部、调度室参与对现场违章违纪及各项会议精神认真跟踪落实，逐日反馈，做到向执行力要效益。
五、贯彻落实安全标准化作业，提升安全管理水平。
安全工作，是企业生产的重心，更是制约炼铁正常运作的瓶颈，面对现实，我们脚踏实地，从导致事故发生的三方面因素(物的不安全状态、人的不安全行为、管理的缺陷)入手，逐一完善，实现了安全管理的升级，具体如下：
1、强化安全周期性检查：
1) 积极开展各单位内部自查自检工作，各类隐患逐日汇总处理。
2) 利用每月的专项检查机会，对各死角、死区进行集中检查。
3) 有针对性的开展专题检查，包括、冬季煤气作业、皮带工作业等，做到防微杜渐。
4) 上述检查查处的各类隐患，进行分类汇总，落实专人跟踪限期整改。
5) 全年专项整治共查处隐患1239起，整改率为95%，日常隐患排查共计1400项，整改率为99%。使各类隐患真正达到闭合循环，大大提高了安全保障水平。
2、提升人员安全意识：
1) 深入开展“三级”安全培训工作，重点突出培训实用性、可行性，全年组织各类培训活动28次，参训人员达到1200余人次，从根本上强化了职工的安全理念。
2) 利用“历史上的今天”的活动，对历年来各类事故汇总分析，用惨痛的教训唤醒每位干部职工的责任心、使命感，找出差距，弥补不足，进一步提高联保、自保意识。
3) 及时通报各兄弟单位发生的事故，利用站班会进行宣传教育。
4) 加强职工“三违行为”的查处，通过日常考核、综合考评，按照层层负责的原则，认真履行承诺，严格落实安全生产责任状，全年共计奖惩59690元，涉及1148人次，使现场的每道工序、每个环节都得到了有效地控制，极大的促进了分厂的安全管理。
3、强化硬件完善软件：
1) 结合实际，完善了现场限高标、重点危险源等标志、标牌。
2) 进一步规范了重点岗位的劳保发放、使用、跟踪。
3) 对现场煤气报警仪、空气呼吸器等进行了补充、校验。
4) 逐月与各级领导签订安全责任状，对分厂各项安全管理制度做了进一步的修订完善，并及时督促落实。
5) 出台了岗位规程随机学习抽查制度，即每位职工将本岗位规程打印三份，分厂安全部、所属工段、个人各留存一份，形成日常操作对照规程、工作闲余学习规程、相互之间抽背规程的良好习惯。
全年设备运转情况如下：高炉平均休风率为1.37%，设备运转率98.63%;烧结平均停机率7.62%，设备运转率为92.38%;竖炉平均停机率8.05%，设备运转率91.95%。虽然受“3.01事故”影响，但与去年同期相比，设备故障率却大大降低。
总结全年工作，具体如下：
1、推行设备四级点检：①岗位操作工每班不定期巡查，将设备隐患及时向上级反馈并协调处理，并把重点设备的运行情况列出来写在交接班记录纸上;②各工段每旬组织所属班组长进行设备自查自检，将查处隐患上报设备部和安全部进行处理;③职能部门按设备类别(特种设备、压力容器、监视测量、皮带输送、通风设备等)不定期进行点检; ④分厂领导每月组织两次现场设备隐患大巡查。通过四级巡检，将设备存在隐患发现在事前，使问题得到了及时妥善处理。
2、推行设备定修制度。高炉每季度组织一次10～12小时的计划性检修。竖炉每两月组织一次16小时的计划性检修;烧结每月组织一次12小时的计划性检修，喷煤、原料、运行、铸铁根据实际情况在不影响生产的前提下适时组织检修。为确保检修效果，在每次计划性检修前组织召开检修协调会，认真编写项目检修程序和方案，每一个项目都做到了分工明确，责任到人。设备定修制度的实行，使设备问题得到了有效处理，生产组织、设备维护做到有计划开展，大大减少了运行过程中设备的非计划停机，为生产的有序组织提供了强有力的保障。
3、强化连锁装置和能源介质管理：为预防操作工在事故或应急状态下开错各种能源介质阀门而引发事故，对现场水、氧气、氮气、煤气、空气等能源介质管道及各个阀门井都用不同的颜色和代号进行了标识。为了在生产过程中各种能源介质温度、压力、流量超限，重点设备的液位、振动、位移等不达要求时，提醒操作工及时采取措施预防事故发生，在各工控机上增设了单独的监控画面，主控室增设了声光报警，关键的设备参数设置了连锁。为了加强操作工在现场设备周围的巡检次数，在各大型设备周围、关键区域、水池等部位实行了拨表制度，同时出台高温、剧毒介质的特殊防范条例，纳入日常管控范围之内。
4、提前策划1#1280m3高炉大修工作：针对1#1280m3高炉炉底温度偏高的问题，在完善硬件、优化操作的同时，积极配合公司开展大修前期策划工作，目前大修方案已基本确定。
5、坚持不懈抓技改：今年以来，结合同行业工作经验和现场生产实际实施了多项技改，为生产和设备的正常运行创造了不少效益，如：高炉防喘阀全部关闭运行节省了电能;大壕冲击点安装热电偶能根据温度预防烧穿、能根据温度变化合理打结大壕;开口机钻头加雾化水;脱硫区域增设工艺水循环泵可以防止机械密封烧损;高炉风机房增设高压氮气防止防喘阀误动作;球团风机房增设备用冷却风机和助燃风机可以正常按计划保养和维护设备;喷煤喷吹管上增设了过滤器，减少了堵枪次数;高炉软水泵房、球团水泵房、高炉循环水泵房顶做了地面防腐，延长了设备使用寿命;烧结混料滚筒内安装了刮料器减少了清滚筒次数等等。
6、吸取事故教训，防微杜渐：汇总了炼铁开产以来相关设备事故案例，通过剖析，在强化日常管理的同时，为下一步一体系开产、新职工进厂之后的学习培训，创立了活教材，在一定程度上有效地抑制了类似事故的发生。
七、注重细节管理，强化过程督促跟踪，实现“三向管理”的全面落地
20xx年我们提出了“向制度要规范、向规程要安全、向执行力要效益”的“三向管理”理念。为了将这一理念真正深入人心，实现真正落地，20xx年以来，炼铁厂从各项基础工作着手，注重精细化管理，各项工作取得较为满意的成绩：
1、强化制度建设，规范运行模式
“没有规矩不成方圆”，早在年初，组织大班长以上领导，本着服务于生产、促进管理提升的宗旨，对照公司标准，将分厂原有管理制度进行了全面审定，舍弃了一部分不合理、陈旧的制度，并结合生产实际，及时对各项管理制度做出补充，先后出台了高炉区域性化管理、生产系统班组排名办法、大学生人才选拔、主控监控岗位工作纪律等制度，使生产运行过程中出现的各种不规范、不协调降到了最低。尤其是高炉区域化管理模式的运行，使多年来一直困扰高炉的设备故障问题，得到了有效遏制。20xx年下半年，炼铁厂一扫3.1煤气管网爆炸事故的阴霾，生产一路高歌猛进，各项指标均突破历史最高记录，这与区域化管理、排名制度的全面推广有着密不可分的关系。
2、强化干部作风建设，全面提升执行力
炼铁厂是公司第一大厂，职工队伍庞大，管理人员就有一百余人。管理工作要提升，管理人员首先要提升。“只有不脱产，才能不脱离群众”。一个管理者执行力高与低，关键看他是否能真正深入一线、深入职工、深入基层。今年7月份，我们提出现场为主战场、钢铁是人炼出来的，但不是在办公室炼出来的。要求每一位中层干部，每周深入具体岗位，进行至少三次蹲点，每次时间不得少于4小时。在蹲点过程中，与岗位人员用心沟通，明确岗位工艺流程，熟悉具体操作，发现存在问题和不足。
4、强化职工思想教育，使帮联互助真正深入民心
思想是行动的纲领，也是战斗的武器。为正确引领全员树立正确的职业观、道德观、价值观，炼铁厂将每月的民主生活会开在了基层。由各工段、大班结合生产实际，确立议题和参会人员，分厂政工和工段长参加，聆听一线职工心声，及时给职工答疑释惑，传达公司和分厂各类会议精神，让职工明确公司的发展方向，明确企业的所思所想，时刻与企业发展保持一致。同时以“一牵二、二带一”帮联机制为契机，在全厂职工中形成互帮互助的良好氛围，尤其是11月份组织开展的“净思想、严纪律、树形象、保安全”演讲活动，每一位职工的演讲，激起大家的共鸣，使全员真正认识这一活动的内涵，做到自律、自醒、互助、提高。
5、走出去、引进来，力求素质提升
今年以来，分厂在继续抓好基层两培一考工作的前提下，前半年，组织10名技术精英外出济钢、首秦等国内同行先进单位，进行了为期三个半月的学习。通过学习开拓了大家的眼界，学到了先进的操作方法，提升了大家的技术水平，同时也收集了不少技术资料，并与同行建立良好的合作伙伴关系，为中钢注入了新的血液、新的思想，为下一步一期如期投产奠定了坚实的基础。
八、积极参与一体系升级改造，圆满完成1780热风炉烘炉保温工作
1、为确保一体系如期顺利投产，在组织好二体系生产的同时，积极投入一体系升级改造各项工作中去。全年组织召开一体系升级改造设备技术讨论会56次，签订协议115份(其中高炉84份，烧结31份)，变更设计、施工不合理的项目148项(其中高炉92项，烧结56项)，为下一步投产奠定了基础。
2、因1780m3高炉在本年度内无法启动，为保护高炉本体、热风炉及其系统管道砌筑耐材的使用性能， 10月16日牵头外协单位开始烘炉保温，温度控制整体稳定，通过交接，目前实行自主烘炉。
3、当前正在进一步跟踪相关不合理、隐患、尾项工程等的处理，实实在在的为下一步安全、稳顺生产打基础。
整体来说，全年工作稳中有进，但也暴漏出了不少问题：
1、技术管理薄弱，人员操作水平提高缓慢，尤其是在炉况的预见、判断和处理上还有很大不足。
2、管理人员仍以经验型为主，综合型、全能型人才欠缺，管理工作被动，很多事情忙于应付，依然存在被动挨打的现象。
3、双基管理不扎实，尤其是安全方面，缺乏扩散性思维，不能做到标本兼治，关口前移。
4、日常培训尽管月月组织，但流于形式多，离高标准甚远，没有达到预期的目标。干部缺乏对具体操作的指导，粗暴的工作方式影响着职工的积极性。
5、高炉稳顺周期相对较短，说明我们对高炉的掌控还有所欠缺，抵抗外界波动能力有待进一步提高。
新年度工作目标和计划：
20xx年计划完成：
铁水326万吨(其中一车间94.4万吨，二车间231.6万吨)，
烧结468万吨(其中一车间128万吨，二车间340万吨)，
球团104万吨(其中一车间28万吨，二车间76万吨)。
计划实现：实现安全事故为零，力争20xx年先进集体。
1、进一步完善工艺技术管理制度，结合季节性工艺指标的变化，进行优化、汇总，以季节性操作手顺的形式，推崇一种做法，通过严密的管理和工艺监督，消除人员的麻痹思想，建立长期稳定顺行机制，预见性的处理好每一个工艺细节。
2、革新机制，健全领导机构，明确职责分工，实现横向到面、纵向到点相结合，致力于安全、设备、技术、管理四位一体的管理新思维，即一、二体系按铁前、高炉、运行区域划分，由生产、设备副厂长直管，涉及到日常生产的组织，由调度牵头，协调完成。
3、安全方面，积极推进包括隐患排查体系建设、标准化建设、应急预案建设、重大危险源管控及制度建设在内的五项建设工程，实现各种安全理念深入人心，深入一线，关口前移，一抓到底。同时严格落实各单位安全主体责任和监管责任，坚决执行区域领导安全终身负责制和人身事故一票否决制。
3、继续加强职工技术培训教育工作，加大主工艺岗位和技术管理人员的智力投资，继续坚持“走出去，请进来”的原则，以提高专业基础理论知识和注重实践操作相结合的方式，培养一批能够驾驭1780m3高炉的主力军，必要时年后仍继续组织相关专业组长、技术骨干外出学习。同时，要进行岗位规程的学习培训，特别是岗位应急预案的学习、演练也将作为主要培训内容，做到理论与实践相结合。
4、狠抓技改创新工作发挥工艺技术部的职能作用，侧重于工艺技术指标提升方面的攻关。如在降低烧结废气温度、稳定大矿批操作、提高高炉风温等方面实现突破。
5、加强炉外冶炼，特别是铁前系统的生产过程的监管工作，加大对产品质量的跟踪、分析，优化原燃料结构，从而实现稳顺前提下的效益最大化。
6、结合生产实际，确定新的生产模式，加强1280m3高炉炉底、炉缸安全运行的监管，同时进一步落实高炉大修方案及材料，制定科学合理的停炉及大修方案，推进高炉大修工作。
7、强化炉前管理，仍是新年度安全管控的重点和核心，主要是维护和监管炉前渣铁沟的使用和浇筑，配套相关奖惩条款，付诸实施，确保安全长寿。
8、对烧结机头除尘、球团成品、高位料仓等区域除尘进行整改，创优环境，实现零排放。
9、积极参与100万吨超细粉项目的审定、过程施工的跟踪，确保投产后，工艺运行合理，设备运转正常，成为公司产业链延伸的又一精品工程。
10、在公司党委的正确领导下，进一步强化干部、职工思想教育工作，注重分厂软实力工作的提升，重塑炼铁新形象。
新年度，我们将盯紧先进集体这一目标，以启动1780 m3高炉为契机，稳定和提升高炉生产为核心，科学组织，精心管理，重点控制，安全圆满完成新年度各项目标任务，为公司交上一份满意的答卷。
为了进一步提高炼铁厂安全管理水平，本月以加强现场隐患检查整改力度、规范基础资料为重点，安全科1月份安全工作总结如下：
1、对新员工进行安全教育培训及考试。
2、组织进行安全、环保、文明卫生检查并落实整改。
3、制定检修安全措施，检查检修安全措施的落实与执行情况。
4、迎接二期消防验收工作。
5、准备炼铁标准化相关资料。
1、安全教育培训
2、厂部安全检查及隐患整改
3、检修安全检查：
12月29日、1月4日、1月6日、1月8日，二烧车间、竖炉车间、2#高炉车间、一烧车间分别进行计划检修，安全科组织专人对检修安全措施的落实与执行情况进行了检查，并且安排专人对作业危险系数较高的混合机粘料清理作业进行全程监护，并对外车间协助烧结车间清理滚筒的职工进行安全培训，确保检修期间安全无事故。
4、迎接上级消防部门进行二期消防验收：
为了迎接二期消防验收工作，安全科组织人员在验收前对2#、3#高炉车间、二烧车间进行了一次消防专项检查，主要针对消防器材的配置与定置、火灾联动控制器的运行与点检、消防台账、培训记录、防火检查记录的规范填写进行了一次专项检查，累计检查各项问题18项，并督促相关车间进行整改。1月19日消防验收时我厂二期消防验收顺利通过。
5、配合公司进行各项检查：
1月20日配合公司进行节前安全检查一次，进行宿舍节前安全用电检查一次，累计检查我厂各项安全隐患6项，已督促相关车间进行整改，累计整改5项。其中有一项需联系外委施工单位整改（外委施工单位在建未交工），已通过设备科联系施工厂家。
6、工伤事故：
本月炼铁厂累计发生意外伤害事故三起，分别是20xx年12月30日电尘车间员工胡俊明、赵泉昌厂区外交通事故，20xx年1月12日喷煤车间员工胡克民厂区内交通事故和20xx年1月20日维修车间李朋梭式布料车挤伤事故。针对上述三起事故，安全科组织相关人员进行了事故分析、制定了防范措施、制定了考核建议，并组织全体员工进行学习，杜绝类似事故再次发生。
7、环保工作方面：
20xx年12月26日，国家环保总局组织专家对我厂一烧车间、二烧车间的脱硫、除尘设施进行现场检查和验收，安全科对此工作高度重视安全科长在现场进行全程协调，最终我厂烧结车间环保验收顺利通过。
但是一期脱硫还存在很多的问题：例如脱硫塔内部的除雾器脱落、烟道及脱硫塔内部的防腐层局部脱落等问题亟待解决，安全科已向公司安全部反应此问题，同时安全科将时刻关注此类问题的解决进度。
近期1#高炉、2#高炉冒黄烟现象严重，已引起公司领导重视，原因主要为铁口未灌浆，炮泥质量差，厂部已要求设备科向供应部申请解决。
8、炼铁标准化：
配合安全评价组专家对炼铁标准化建设进行初评，相关资料已准备完成，等待专家组的验收。
1、炼铁、烧结合并后人员多，区域广、组织结构复杂，安全管理难度大，造成本月发生三起意外伤害事故。
2、对车间督促不严，造成工作大量积累，致使安全管理工作处于被动。
3、现场检查“三违”现象严重，劳保穿戴不规范，安全帽系帽带，夜班值班睡岗现象时有发生。
4、安全管理人员，安全技能差，发现、处理、管理各项安全隐患的经验欠缺。
1、明确分工，熟悉生产工艺及现场设备，增加炼铁、烧结工序相互学习应加强。
2、加大对车间的监督力度，责任到人专人负责。
3、加大现场检查力度，重点以“三违”现象为检查重点，查处一起考核一起。
4、加强安全技能的学习和培训，加强基层管理人员和基层员工的安全教育与培训。
1）对隐患整改项目加大监督力度，做好隐患整改跟踪，对隐患整改项目紧抓不放。
2）总结经验，根据日常工作内容明确人员分工，提高工作效率。
3）继续加大夜班值班情况的检查力度，发现睡岗的给予通报批评并处以经济考核，对问题较少的车间给予适当奖励。
4）将炼铁厂规章制度进行整理，做到规范化管理。
5）跟据公司要求，加强基层员工对岗位安全操作规程、手持电动工具操作规程的学习。
6）组织督促车间进行应急事故演练3—4次，演练内容包括煤气中毒、疏散逃生、消防灭火、触电抢救等。
1、生铁产量
20xx年1—10月，炼铁厂两座高炉(1#炉8月23日停炉)保持了炉况的相对稳定，产量得到了深入的挖潜，公司计划生铁产量为756200吨，炼铁厂实际共完成产量72xx62。87吨，欠产34737。xx吨，完成率95。41%。两座高炉的平均利用系数达到3。47t/m3。d(其中，1#高炉完成生铁产量xx6529。95吨，利用系数3。33t/m3。d，3#炉完成生铁产量584932。92吨，利用系数3。50t/m3。d)。
20xx年影响生产因素分析如下：
(1)原燃料影响
1)烧结矿、球团矿质量问题
1～8月份由于烧结生产能力不足(1#、3#炉生产)，高炉配吃部分外购矿、球，外购矿(天都、建龙、丰南矿)强度差(天都矿强度最差为64。8%)，含粉较高(建龙矿矿含粉最高为18。2%)，信通球、铜兴球小球碎球多，自产矿受铁粉、白灰质量的影响品位、碱度波动较大，导致高炉调剂难度增加，炉况稳定性差;另外为降低成本以及缓解库存压力，烧结从8月27日开始配吃10%fmg粉，后逐步上调比例至50%，配吃期间烧结矿质量差(9月份烧结矿强度仅为70。83%，小粒级含量增加，槽下测量5～10mm为38。77%，含粉为5。88%)，球团1～7月份配吃钒钛粉比例在20～40%之间，8月配吃比例增至100%，钒钛粉比例上调渣中tio2上升，加之烧结矿中天联白灰(al2o3高)配吃比例高 ，造成渣、铁粘稠，影响炉况顺行，制约高炉技术经济指标的进一步提升。
2)焦碳质量问题
1～10月份受采购及库存影响，高炉变焦较频，给高炉操作带来一定困难，另外焦炭进厂不均衡，主焦库存量低，严重时主焦断档，高炉被迫大幅减少主焦而增加辅焦配比，配吃大量辅焦时起不到骨架作用，影响炉况长期稳定顺行。其中3月25日3#炉因主焦断档全吃裕泰焦;4月29日75%配吃新到货石家庄焦;8月26日3#炉配吃12。5%亚太焦(强度88。6%，灰分xx。12%)，37。5%石家庄焦;10月1日配吃12。5%宏天焦(强度为87。8%)，12。5%亚太焦，37。5%石家庄焦时，导致高炉频繁滑尺，煤气流失常。为保顺行，高炉调整操作方针，降低煤比，炉温中限控制，放开边缘气流等措施，操作制度频繁波动，给正常生产及产能发挥带来较大困难。
3)喷吹用煤质量
无烟煤：除夏阳煤外质量均较差，尤其是佳昊煤，含硫普遍都在0。8%以上，含水(平均18%以上，3月份含水最高达22%)，导致高炉喷吹煤粉含内水高(在2%以上)，另外龙乡煤灰分最高达21。37%，影响喷吹质量，且使燃料中还原剂含量少，使焦比及渣量增加。
烟煤：1～10月份高炉喷吹烟煤为紫光、资光、惠利、茂源烟煤，其中紫光煤质量较好;资光、惠利煤批次质量不均，资光灰分含量高达20。33%，含硫最高达0。97%，惠利挥发份最高为39。95%，含硫最高为0。9%。另外烟煤库存量时有紧张，5月21～24日出现了合格烟煤断档全喷无烟煤的情况。
(2)外界因素影响
1)受钢材市场及环保因素影响，1#炉于8月23日正式停炉。
2)7月份以后钢材市场大幅度下滑，为躲避风险3#炉于10月15日至11月4
日停炉年修。
2、生铁质量完成情况
20xx年两座高炉坚持以“稳定顺行炉况”为中心的操作方针，根据原燃料变化情况和实际炉温、炉渣碱度，准确调整球比和负荷，1～10月两座高炉生铁合格率均达到100%，比计划99。9%上升了0。1%。
3、综合焦比完成情况
20xx年由于原燃料市场波动较大，生铁成本较高，为响应公司号召，达到节能降耗的目的，炼铁厂采取了一系列降焦比措施，并取得了显著成效，1～10月份高炉平均综合焦比为522。78kg/t，净焦比为409。02kg/t ，煤比为xx4。07 kg/t，平均综合焦比比计划低8。52 kg/t，为降低铁前成本提供了重要保证。特别是9月份在烧结配吃fmg粉高达40%，球团配吃钒钛粉高达100%条件下，综合焦比仍控制在较低水平(9月份综合焦比为528。98 kg/t)。
xx50m3高炉项目部于20xx年6月5日正式宣布成立，前期工作已陆续展开。 项目部于8月12日完成了初设审查论证，对在施工设计时需要改进和完善的问题，双方进行了协商，达成一致意见;8月22日—28日去重钢、新余钢铁、襄樊大力等考察了大功率降补固态软启动装置;9月份关键设备的考察方案确定后，18日——27日去交大赛尔、西冶、陕鼓、长治、长沙、承钢等地进行了考察(考察内容：炉顶设备、炉前设备、风机、各类软启动、水渣处理、炉型等)，考察后9月29日已对几个关键环节拿出了初步报告;另外耐材考察计划已经制定完成，待审核并确定考察时间(后因项目暂缓推迟考察)。
三、加强综合管理，向管理要效益 1、强化基础管理，健全各项制度
20xx年，炼铁厂坚持落实、健全各项管理制度，按照专业化管理的思路，各作业区落实并推进员工绩效考核制度，修订并完善分厂内部管理制度，及时宣传公司各种规章制度。
狠抓基层建设、基础管理。规范交接班制度、岗位点检和专业点检，减少生产事故，确保炉况顺行。
加强成本管控。各作业区可控成本与员工奖金挂钩，超罚节奖，提高了员工的成本意识。
落实三项管理制度，培养普通员工的自律、自控意识，发挥其聪明才智，挖掘降本增效的潜力。
1、加大高炉工艺管理及考核，对关键岗位进行培训
加强员工培训管理，尤其是关键岗位员工，通过自学、培训讲课、交接班点评等多种途径来提高其理论知识及实际操作水平;推行高炉标准化操作，组织高炉作业长和主操手学习、培训;加强高炉工艺检查及考核力度，定期对各岗位进行巡回检查考核，做到了日考核日公布。
2、推行高炉标准化操作
为逐步推行高炉标准化操作，一方面，组织对高炉作业长和主操手进行《标准化操作规程》的学习、培训。与此同时，对作业长与主操手进行考试，强化标准化操作意识，9月份对炉前工和主、副操进行了技术比武培训与考试，提升了专业技能;另一方面为推进标准化操作的有效实施，稳定高炉操作，结合生产实际，炼铁厂多次修订下发了《炼铁厂工艺纪律考核办法》，工艺联查制度化。同时对作业长操作及失常炉况的处理，也都提出了相应的要求，并针对原燃料变化，及时召开专题会，较好地规范了高炉操作，避免了炉况出现大的波动。
3、设备管理
设备是企业生产活动的物质基础，是决定企业生产效益的重要因素之一;设备管理是企业管理领域中的重要组成部分。加强设备管理，对保证企业生产秩序，提高企业生产效益，促进技术进步有重要意义。炼铁厂20xx年在加强设备管理方面主要有以下几方面：
1)零故障活动
a、大力推行岗位点检制，每天定时收发岗位点检表，发现设备故障、隐患及时处理并反馈，通过岗位点检，加强设备管理。
b、编写并且不断完善设备的维修技术标准、点检标准、维修作业标准、给油脂标准。
c、在加强生产、点检、维修三方点检的同时，实施区域负责制并定期对重点设备运转情况组织巡查，有效地将设备隐患消灭在萌芽状态。
d、加强点检员与维修的沟通，每日16点前在炼铁检修作业区集合、总结当日检修情况并安排次日工作。
e、对检修质量、备件质量严格把关，规范点检员签字确认流程。
f、每天关键设备自查并将运行情况及相关数据统计、汇总，做到心中有数。
2 )点检实效
a、1、20xx年1—10月份共点检出设备隐患879项，并及时处理均未造成设备故障。
b、20xx年1—10月份3#炉共组织定修10次，计划检修项目10xx项，实际完成1006项。
c、20xx年1—8月份1#炉共组织定修5次，计划检修项目385项，实际完成385项。
d、截止20xx年10月份3#炉月平均故障率0。34%，比去年同期月平均故障率0。47%降低了0。xx个百分点。
e、截止20xx年8月份1#炉月平均故障率0。18%，比去年同期月平均故障率0。25%降低了0。07个百分点。
3)5s活动
a、严格要求并督促岗位对现场卫生、设备卫生及时清理。
b、点检作业区定期对设备卫生、现场备件摆放情况组织联查并通报。
c、监督维修对检修后现场的清理工作，并把检修废品、废件集中处理。
d、积极参加公司及分厂的培训活动提高点检员自身素质。
e、组织并邀请设备厂长对生产、点检、维修三方进行设备点检培训。
4)、考核
a、根据点检员岗位职责与考核标准，结合目前的实际情况，出台了点检员管理办法。
b、制定了岗位点检考核细则。
5、加强节能降耗、降本增效工作
20xx年炼铁厂把工作重点放在降低铁前成本上，特别是7月份以后，市场形势发生急剧变化，钢材市场大幅度下滑，炼铁厂承接公司精神成立了“降本增效”小组并为降低成本、增加企业效益制订了一系列降本增效方案，且达到了较好的效果。
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