5s管理5S心得体会5篇

心得体会想要写得具有感染力是不容易的，结合自己的真实想法才是最重要的，无论在学习还是工作中，我们都会有写心得体会的时候，下面是小编为您分享的5s管理5S心得体会5篇，感谢您的参阅。

5s管理5s心得体会篇1

参加了公司组织的“5s”推行培训，通过这次培训课程，使我对“5s” 工作有了更进一步的认识。对我们日后“5s”工作的开展和改进有很大的启发和指导意义。通过学习，我感觉此项工作对提高自己的工作水平有非 常大的帮助，从以下几个方面来说明一什么是“5s”即整理、整顿、清扫、清洁、素养。去除乱、杂、脏、 差，提高员工素质的全面改观。 “5s guǎnlǐ”说起来简单，但真正要做到，却不容易，需要我们坚持。 在好多企业中，执行“5s guǎn lǐ” ，到最后都是不了了之，为什么?究其原因有很多，但归纳起来，是认识问题，是没有坚持。正如郭辉讲师在“5s 现 场guǎn lǐ技能提升”课程讲解中提到的“5s guǎn lǐ控诉的五大罪状：①以为画两道线、扫扫地就行了;②一紧、二松、三垮、四重来;③有空搞搞，没 空就算了;④认为纯属浪费时间;⑤搞了也白搞。 ”

二、开展此行活动的必要性。企业从简单的粗放式guǎn lǐ逐渐变革到现 代化的企业，在guǎn lǐ上就要变革过去的粗放式guǎnlǐ方式，引进现代化的管 理， 作为精益guǎn lǐ的 5s guǎn lǐ， 正是从基本的工作层面上来通过制度的约束、良好工作环境和良好工作习惯的层面来解决基础guǎn lǐ问题，夯实企业的基 础guǎn lǐ，打造企业有效guǎn lǐ的坚实基矗 guǎnlǐ的目的就是通过对资源包括人力、物力和财力的有效组合达到生 产最优化、效益最大化，全面提升企业的竞争力和盈利能力，从而保证企 业的良好有序发展和壮大。随着敬业集团规模的逐步扩大，面临企业发展的状况，guǎn lǐ需要摆脱 过去的guǎn lǐ模式，走精细化guǎn lǐ道路，伴随着国家宏观调控力度的逐步加大，作为高耗能、高污染的钢铁行业，行业政策、市场调控以及越来越多 的同行业的竞争加剧，钢铁行业已经越来越受到社会的重视，而成本无疑 成为竞争的基本要素之一。5s guǎn lǐ的实施一方面对资源的合理配置进行了有效分配， 最大化的降 低了消耗、提高了效益，成本guǎn lǐ工作得到了有效提高。另一方面有序的guǎn lǐ为员工创造了良好的工作环境和工作条件，既保护了员工的身心健康 同时又使员工的个人素质特到了提升，增强了对工作的热情和努力，最终企业效益得到提高，工人待遇也同时得到相应的提高。 5s 的推行从根本上解决了企业的基层guǎn lǐ无序和不易控制的现状， 使得所有的场地、所有的设备、人员全部纳入了guǎn lǐ的视角中来，每一项工 作都按照同一个标准来进行开展，最大化的提高了工作的效率，是现代企业必备的基础guǎn lǐ之一。

三、纠正和预防措施 在 5s 审核中出现不合格现象，应该采取相应的纠正措施，或预防措施， 所有的纠正措施与预防措施，都必须得到验证。5s审核的目的在于力求改 进、彻底纠正所发现的不合格现象，重在落实与预防为主的原则，对不满 意的方面应该采取预防措施。 1.纠正和预防措施的含义为消除实际或潜在的不合格原因所采取的措施称为纠正和预防措施。纠 正和预防措施的程度与问题的大小及轻重有关。 2.采取纠正和预防措施的目的

(1)消除实际或潜在的不合格原因;

(2)采取措施，防止类似问题的发生或预防问题的再次发生;

(3)不断地进行改进，提高guǎn lǐ水平。

3.采取纠正和预防措施的作用 (1)满足 5s 标准的要求 (2)保证 5s 审核作用的重要手段 ①审核是为了改进;②审核中发现的不足是改进的重点内容; ③采取有效纠正和预防措施是达到维持改进质量体系的手段; ④发现问题即时纠正;⑤不断地发现问题，不断地采取相应的纠正和预防措施; ⑥通过持续地改进，实现 5s 整体水平的提高。

5s管理5s心得体会篇2

即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，但如果不能对其进行有效地管理，那么工作场地会一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率大幅下降，员工越干越没劲，成本上升，对企业生产没有任何积极的意义。“5s”现场管理可以有效地解决这个问题，它能使我们公司的生产环境得到极大地改善，是走上成功之路的重要手段。

“5s”是来自英文seiri(整理)、seiton(整顿)、seiso(清扫)、seiketsu(清洁)、shitsuke(修养)发音的第一个字母“s”，因此统称为“5s”。“5s”活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。

一、“5s”现场管理的内容

“5s”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括：

1.清扫

就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净，创造一个一尘不染的环境，公司所有人员(包括公司领导)都应一起来执行这个工作。

(1)在整洁明亮的环境里，任何异常，包括一颗螺丝摔在地上都可马上发现。

(2)设备异常在保养中就能发现和得到解决。

(3)到处都干净整洁，客户感动，员工心情舒畅。

(4)能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域、死角。

(5)对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作。

2.清洁

清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象，如有则立即改正。在每天下班前几分钟，实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态。

(1)领导的言传身教、制度监督非常重要;

(2)一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。

3.整理

整理就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下：

(1)对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?

(2)要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;

(3)即便是必需品，也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;

(4)在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软;

(5)非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”的意思，应该找它合适的位置。

(6)当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，会发现竟然还很宽绰。

4.整顿

除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理人员(班长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快，反而使我们的寻找时间加倍，必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。

(1)将寻找的时间减少为零;

(2)有异常(如丢失、损坏)能马上发现;

(3)其他人员也能明白要求和做法，即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处;

(4)不同的人去做，结果是一样的，因为已经形成标准化了。

5.修养

修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话，个别员工就会抛

(1)需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德;

(2)互相信任，管理公开化、透明化;

(3)勇于自我检讨反省，为他人着想，为他人服务。学习、理解并努力遵守规章;

(4)制度，使它成为每个人应具备的一种修养;

(5)的热情帮助与被的努力自律是非常重要的。

5s管理5s心得体会篇3

最近，组织学习了太钢的5s管理先进经验。通过这次学习，我认识到了自已在管理方便存在的不足，我在业余时间，认真查阅了资料，对5s有了更进一步的认识。5s管理最初起源于日本，在落实方面主要是通过规范现场、现物，营造一个良好的工作环境，培养员工养成一个良好的工作习惯。5s管理活动的学习关键是要从书面的理论知识充分运用发挥到企业管理的实践中去，形成一个良好的企业文化氛围。

5s的具体内容为：整理、整顿、清扫、清洁、修养。我认为，对于5s管理内容中的整理、整顿并非局限于做好整理、整顿就好了，不是喊喊口号就行了，而是要确确实实、踏踏实实地去事，全身心的投入到工作中。这要求我在实际工作中，对于安全和消防也应该高度重视。首先是将消防器材放置合理，做到整洁方便，在火灾中第一时间能够方便地拿到，对消除初期火灾起决定性的作用。

5s管理还与做人做事有着密切的关系，这是我从前没有想到过的。主要是通过这几个步骤其最终目的是提升个人的品质：养成凡事有头绪认真做事的习惯认认真真地对待工作中的每一件小事、遵守公司规定的规章制度、自觉维护工作环境、做到工作现场一目了然，养成整洁明了的工作场所、文明礼貌的生活习惯。一个人的修养不是天生的，是在学习和工作工程中不断学习和积累的。我觉得一个企业的每一位员工每天都注意一下自己的言行举止，同事之间都和睦相处，给大家一个良好的工作环境。相反在工作中同事之间难免会有些分歧，遇到问题解决问题的时候要站在对方的角度上去考虑，要用一颗宽容的心，化解那些不必要的纷争，俗话说宰相肚里能乘船的意义也便在于此，在工作和学习过程中不要勿以恶小而为之，勿以善小而不为。因为，这也是表现一个人修养的重中之重。

我觉得这次的5s管理培训对企业优为重要，企业在管理中运用5s管理，有以下诸多好处：

(一)可以改善和提高公司的形象。整齐、清洁的工作环境，更容易吸引顾客，让顾客有信心;同事，顾客口碑宣传，会成为公司免费的宣传者，提升企业对外的形象，企业的形象是无形的资产，只要拥有良好的形象，企业就会有更多的发展前景。

(二)能消除内部管理的死角。一个企业在发展过程中，肯定会存在着许多的浪费与死角，每一位员工都要有发现问题的眼睛，解决问题的能力。

(三)创造一个良好的工作环境。人的一生大部分的时间都在工作，而一个清爽舒适的工作场所，有益于人体的健康，情绪较为稳定愉快，思路也比较清晰，投入更多的热情到工作中去。但我们企业人追求的是工作效率，我们所需要的是一个人人能发挥工作效率的环境。

(四)吸引人才。一个工作环境不佳的场所，往往使得员工望而却步，留下来也不是很情愿，有的干脆直接走人。现代人所讲求的是工作品味、追求舒适生活的结果必定会鄙弃脏乱的工作环境，而现代社会又正值事求人，所以提供一个高品味的工作场所，也必定是时势所趋。

为塑造良好的企业文化形象，要求我们xx要全员参与5s管理，发动员工，开展5s管理知识竞赛，定期实施成果，相互学习，共同进步，将5s管理始终落到实处。让我们为xx的美好明天携手共进，共创美好明天!

5s管理5s心得体会篇4

每期公司主持的培训学习都能让我们收获满满，此次也如期而至的参加了公司组织的“5s”推行培训，通过这次培训课程，使我们对“5s”工作有了更进一步的认识。对我们日后“5s”工作的开展和改进有很大的启发和指导意义。通过学习，我感觉此项工作对提高自己的工作水平有非常大的帮助，从以下几个方面来说明

一什么是“5s”即整理、整顿、清扫、清洁、素养。去除乱、杂、脏乱差，提高员工素质的全面改观。

“5s管理”说起来简单，但真正要做到，却不容易，需要我们坚持。在好多企业中，执行“5s管理”，到最后都是不了了之，为什么?究其原因有很多，但归纳起来，是认识问题，是没有坚持。正如秦茹老师在“5s现场管理技能提升”课程讲解中提到的“5s管理控诉的五大罪状：①以为画两道线、扫扫地就行了;②一紧、二松、三垮、四重来;③有空搞搞，没空就算了;④认为纯属浪费时间;⑤搞了也白搞。”

5s管理的实施一方面对资源的合理配置进行了有效分配，化的降低

了消耗、提高了效益，成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理为员工创造了良好的工作环境和工作条件，既保护了员工的身心健康同时又使员工的个人素质特到了提升，增强了对工作的热情和努力，最终企业效益得到提高，员工待遇也同时得到相应的提高。

5s的推行从根本上解决了企业的基层管理无序和不易控制的现状，使得所有的场地、所有的设备、人员全部纳入了管理的视角中来，每一项工作都按照同一个标准来进行开展，化的提高了工作的效率，是目前现代企业必备的基础管理之一。

5s管理5s心得体会篇5

记得在《没有任何借口》中有这样一段话：“每个人所作的工作，都是由一件一件的小事构成的……所有的成功者，他们与我们都做着同样简单的小事，唯一的区别就是，他们从不认为他们所做的事是简单的事”，听起来平实无华的一句话，细细品来却意味深长。

人生就是由许多微不足道的小事构成。“智者善于以小见大”，从平淡无奇的琐事中参悟人生的哲理。他们从不会将处理一些琐碎的小事当作是一种负担或是时间的浪费，而是当作一次次积累经验的过程，为以后的宏图伟业做出的准备。正所谓“不积跬？，无以致千里。不积细流，无以成江海”

《5s现场管理》正是从我们工作中最简单的整理、清洁、打扫入手，通过一步步的深入，从规范个人的行为，到最终提高人的素质、教养、品格，从而促进工作效率的提高。

“5s”起源于日本，并在日本企业中广泛推行，为日本企业走向世界起到了推动作用。在日本，想要了解某个企业是否有生气、是否有良好的管理，产品质量是否优良，首先要看就是企业的5s管理如何。

为了有一个安全的、高效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场。为了使企业降低成本、按时交货、服务使顾客满意。推行“5s现场管理”便是一个充分而必要的条件。

“5s”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场的环境进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。推行“5s”，不仅能改善生产环境、提高产品品质，更重要的是通过推行“5s”可以改善员工的精神面貌，提高员工的素养，培养和吸引更多的人才，缔造一流的企业。

通过这次学习让我重新审视了自己，也更加让我在从事各项工作时有了更多的认识和借鉴。就像孔老夫子说的“席不正不坐”、“割不正不食”、“勿以善小而不为，勿以恶小而为之”。从妥善处理点滴琐事做起，规范自己的行为，提高自身的素质、教养，从而为自己职业生涯奠定良好的品格基础。