一篇出彩的心得体会，我们能够更加清晰地认识到自己的优点和不足，从而更好地改进和提升，心得体会是我们对生活中的挑战和困难的思考和总结，小编今天就为您带来了实训的心得体会6篇，相信一定会对你有所帮助。
这次数据库课程设计做的还是很成功的，功能全部基本都实现了。在做的过程中出现过几次小问题，搞了很长时间才做通的。做完这次课设之后，回顾起来，数据库课设其实挺简单的。只不过以为我们以往的不深入的探究，只看表面一堆堆的代码就感觉很难很难，实际上代码不要我们写，照着模板做，一通百通，就ok了，正是因为我们的这种畏惧的敬而远之的心态导致我们数据库课程始终都是初学状态，没有一点长进，我想经过这次系统的做了这个企业进销存数据库，部分的数据库结构、功能、使用等方面与以前相比有了长足的进步，虽然知道的依然很少，但有进步都是可喜的。
在本次课程设计的软件开发的过程中，我全面实践一个面向数据库的应用系统的开发过程，学习了很多有关的知识。这样的项目对我学过的数据库课程是一个综合性很高的实践。一些以前没有学得很杂实的课程的内容，由于需要在实践中运用，刚开始我也感到很头痛。但回过头再去看教科书，经过一段时间的钻研，对与这些知识点的相关的背景，概念和解决方案理解得更透彻了，学习起来也越来越有兴趣，越来越轻松。差不多熟悉了数据库设计的每一个过程。
另外我还充分体会了从事软件开发工作需要特别严谨认真的态度和作风，一点都马虎不得。每一个细微的细节都必须十分的注意，如果不认真思考决策，就会出现或大或小的错误，如果早期的'错误隐藏下来，对后面的工作影响就会很大，甚至有时要推倒很多前面做的工作重来。有时候，我自己觉得我写的程序非常的正确，但是就是编译通不过，在查找错误的过程中，面临着否认自己的过程，非常的痛苦，只有不断地向老师提问，有时提问的问题特幼稚，可就是不懂，很是郁闷。
在反反复复的学习及询问之下，我的辛勤努力有了回报，终于做出了一个简单的软件，虽然这个软件的功能非常的简单，而且我想，在实际的运用中，还有些不足。因为企业管理牵涉的内容非常很多，我涉及到的仅仅是企业管理的一部分简单内容，离实际的客户需求肯定还有一定的差距。
由于我的知识浅薄，经验不足及阅历颇浅，因此，在该系统的设计方面还有很多不足，比如功能过少，界面不够醒目等问题，我会在工作的使用过程中，根据工作的具体要求不断的修改，完善，争取使该系统慢慢趋向完美。
在本系统的设计过程和课程设计报告的编写过程中，老师和同学都给予了我许多无私的帮助，尤其是我的指导老师嵇春梅老师给我的系统设计提出了很多宝贵的修改意见，在这里，我向这些无私帮助我的人表示衷心的感谢。
总的来说，这次实训过程唯一的遗憾就是天气太热，不过精神上却是收获很大，算是圆满结束吧!
实训近一周了，实训给我最深刻的体会是有点累， 但在这过程中可以学到很多知识!尤其是对于像我这样当初在课堂上几乎没有学到什么知识的人来说，实训真的让我受益匪浅!
成本会计是一门实践性很强的学科，不通过实际训练与模拟，很难提高实际分析与解决问题的能力。本实训课程通过一些实际的案例，模拟各种类型的企业的经营环境，全面的练习成本会计中各种成本核算方法，使学生能在较短的时间内掌握更多的成本会计专业知识，提高学生的实际动手能力，做到理论联系实际，增强感性认识，全面地理解制造企业中成本核算的这个流程，为将来从事会计工作打下坚实基础。
(1)在实验操作中，充分地理解现实成本的含义，能结合企业生产特点及管理要求，严格遵循成本列支范围，正确选择成本核算方法，并能客观地描述企业的成本核算流程。
(2)进行生产费用的审核、归集和分配，归集审核无误的生产费用，编制各种分配表，对于各种产品耗用的直接费用，可以直接计入有关成本计算单的对应成本项目，对于生产几种产品共同耗用的间接费用和其他间接费用，归集后按照一定的标准分配计入有关成本计算单的对应成本项目。
(3)填写所需要记载的记账凭证时，一律使用黑色钢笔，红色墨水笔只能在规定的.情况下使用。文字或数字书写要规范、清晰，发生错账必须使用正确的改正方法，不得刮、补、填、涂。
(4)每一次实训过后，按照规定编写实验报告，并上交保存。
(5)为了保证实验数据的性，分配率保留小数点后两位，由此产生的尾差一律计入表格中最后一个承担着。
原始凭证、记账凭证、汇总表、分配表、明细表、计算单、草稿纸、计算器、签字笔、铅笔、计算机、ecel软件等。
品种法主要数据：
(1)编制材料费用分配表，其中：基本成产成本分配率=24000/38400=0.625。
(2)编制人工费用分配表，其中：基本成产成本的计件工资的分配率=计件工资总计/投产产量总计=40078/1225=32.72。
(3)编制外购动力费用分配表,其中：基本成产成本的数量度数(分配率)=基本成产成本的金额总数/成产总工时=24500/17500=1.4。
(4)编制辅助生产费用分配表，其中：辅助生产费用分配表(一次交互分配法)待分配费用的对外分配：供水车间=114000+10192.5-8140=116052.5元;运输车间=101925+8140-10192.5=99872.5元。
(5)编制产成品成本汇总表，其中：_产品的原材料分配率=58175/[(350+150)_30]=3.88;燃料及动力分配率=12700/(500_30)=0.85;人工费用分配率=28040/[(350+150_60%)_20]=3.19;制造费用分配率=179590/[(350+150_60%)_20]=70.41。
分批法主要数据：
(1)材料费用的分配：分配率=3400/20000=0.17
(2)职工薪酬的分配：发电机分配率=22340/16000=0.139;
(3)待分配辅助生产费用=2350+2360+4830+59413.2+28680=118833.2元，共供应劳务数量=生产车间耗用+管理部门耗用=3800+700=4500，则分配率=118833.2/4500=26.41，所以生产车间应分配的金额=100358元，管理部门应分配的金额=18475.2元。
(4)制造费用=2950+53080+6880+30399.6+41360+100358=235027.6元，因此该基本生产车间制造费用的分配率=235027.6/20000=11.75138。
分步法主要数据：
(1)生铁的成本差异率=[3200+(1020-1000)_80]/(4000+1000_80)=4%
钢材的成本差异率={-20xx+{[40_1934+8000_(1-7%)]/40-20xx}_40}/(60000+20xx_40)=2%
低值易耗品的成本差异率=[300+(196.3-200)_200]/(20xx+200_200)=1%
(2)铸造车间直接工资费用分配率=66500/5000=13.3;机加工车间直接工资费用分配率=98300/6000=16.38;
(3)铸造车间制造费用分配率=43831/5000=8.77;机加工车间制造费用分配率=66817/6000=11.14;装配车间制造费用分配率=32922/8000=4.12
(4)铸造车间普通车床：直接材料约当产量=50+10+5+2=67;直接人工、制造费用约当产量=50+5+2+10_50%=62
成本报表的编制与分析主要数据：
(1)甲产品:按计划产量计算总成本上年=计划产量_上年单位成本=1200_370=444000;按计划产量计算总成本计划=计划产量_计划单位成本=1200_345=414000;同理可得，实际=1200_346=415200。
(2)计划的降低额=上年计划产量的总成本-计划时计划产量的总成本=444000-414000=30000;计划降低率=降低额/上年计划产量的总成本=30000/444000=6.8%。
(3)可比产品的实际脱离计划降低额=实际相对上年降低额-计划相对上年降低额=73200-129050=-55850;实际脱离计划的降低率=实际相对上年的降低率-计划相对上年的降低率=3.34%-6.24%=-2.9%。
经过这一个学期的成本会计实训课，让我真正体会到成本会计是一项庞大、复杂而繁琐的工作，从开始设立成本明细账(成本计算单)、计算并填写各种费用分配表，到计算完工产品成本和在产品成本，直至最后结转产成品成本，这整个过程十分的考验一个人的耐心与细心。也正是踏实做好了这些步骤，我对各种不同企业中成本核算的基本流程才有了一定的了解，才懂得了成本费用在整个产品之间的分配。
俗话说的好，“万事开头难”，在首次参与成本会计的手工实操时，会感觉到之前学到的理论知识难以运用于实践，面对众多的费用分配表会不知所措，更不知道该从哪里下手。我们第一次参与实操的是一家制造类企业——华美股份有限公司，在基本了解该企业的基本资料后，根据其单步骤生产的生产工艺特点和其管理要求，成本的核算方法确定为品种法。在老师和同学的帮助下，我学会了根据企业的领料单、原始凭证填写银行存款付款凭证汇总表、领料凭证汇总表，会通过计算材料费用分配率、计件工资分配率而填制材料费用分配表、人工费用分配表，会根据各部门用电资料，采用实际生产工时比例分配法编制外购动力费用分配表，也懂得了计算固定资产的折旧额而分配折旧费用。然而，在编制好辅助生产费用分配表和制造费用分配表后，产成品和在产品的成本的计算就变得简单很多，后续工作迎刃而解。
不仅如此，后来我还踏实完成了神龙风力发电股份有限公司的产成品分批法、中兴机电有限公司的平行结转分步法等成本核算实操，直至最后了成本报表的编制与分析。
不得不承认自己在完成整个成本核算实操的过程中存在着许多的疑惑、困难，例如：不懂得灵活运用理论知识，有些基本数据计算不准确导致后续工作白做等等。“熟能生巧，勤能补拙”，在老师、同学们的帮助下，我逐渐意识到要在实践工作总结经验，从而加深理解书本上的理论知识，并自行将以前没有学懂的知识弄懂，使自己较全面、系统的了解和熟悉成本核算的基本内容，为将来的实训和工作打下坚实基础。
xx年元月8号，9号我们做了erp沙盘实训，自从完成了实际操作后，我深深的体会到，要经营企业并不是想像中的那么简单。其中要考虑很多的东西，特别是ceo，作为一名企业的决策者，很可能一个计划没做好就将面临非常大的困难。在做每一个决定的时候，我们一定要进行充分详细的调查分析，而不能凭主观臆断来盲目指令。
对于我们这些尚未完全走出校园的人来说，这是件既让兴奋，又会有点担心的事情。在刚开始时，大家都是一样，都在担心究竟该怎样经营下去，才不会让企业破产。起初大家确实对实习程序安排的混乱有所抱怨,现在看来,这只是由于对规则的不了解造成的,如果在开始的时候,能够静下心来,仔细阅读发下来的相关资料,问题便能迎刃而解!
erp实训开始，我们是分6人一小组，其中ceo1名，财务总监1名，财务助理1名，采购主管1名，营销主管1名，负责生产运营1名。当我被推选为担当ceo一职时，我其实有点担心。作为一名ceo，不仅要对公司上下所有的事务承担起责任，特别是在公司的启动阶段,而且还要对公司运营的成败负责。虽然只是模拟的生产经营，但还要和其他组竞争，同时也希望我们的.企业能经营好，还有着同学给予的一份信任，于是就有了一点压力。
在经营过程中，我们遇到了资金不足、产能不足或过剩、如何进行市场开发和产品转产、如何合理打广告接生产单等一系列的问题。这些情况都是我们在现在的生活中所没有接触过的问题，在操作的过程中就不免做出了一些不很合理的决定：未能及早开发新产品、投资生产线的改造，广告费用投资偏重失调甚至空投，等等。结果接手企业后连续两年亏损，第2年竟然到了总资产价值只有19个币的地步，濒临破产。不过在出现问题后，我们都有好好的思考我们亏损的原因：刚开始的时候没有好好的做年度支出预算和收益预算，致使带来了一些不必要的开支。
分析这些问题，找出原因后，我们立即改变以前的保守策略，大胆地打出广告，多接产品订单，结合自己企业的生产能力，加大交易量，尽量多地获取利润，同时进行合理数量贷款，这才扭转了资金周转不足的问题，开始改变了这个企业的运营情况，由以前的连年亏损变为盈利。在大家的共同努力下，我们开始慢慢地上了轨道。
沙盘模拟结束了，我们队只得了个第四名，七个队伍中居中。成绩虽然不太理想，但我不会因此而灰心，毕竟这只是模拟经营的实训。虽是沙盘操作，但我却从中学到了非常多的东西。我认识到我和其他人一样都很平凡，我没有什么比别人强很多的地方，很多方面都需要学习，都需要向别人请教，我想只要我努力奋进，今后我一定可以发展的更好。
通过本次的实训我对erp企业资源计划系统有了一个更深刻的认识和了解。我体验了一个制造型企业管理者的工作本职，对于企业运营环节更加了解，对实际工作起到了引导作用。我深刻的体会到生产制造企业的运作流程。营销，生产，采购，财务，环环相扣，息息相关。任何一步都不能出差错。熟悉了各个模块的过程。生产部分的计划根据市场订单，与生产能力相平衡，主要还是搞有限生产能力平衡。主生产计划排定后进行物料需求计划的计算，接着采购原料。还要时刻计算资金的流动。
从这整个过程中我汲取了很多经验，我将会继续认真的学习，以使自己以后能够在真正的企业经营中立于不败之地。总的来说,工作既是程序性十分强的,而又可以从中发现很多乐趣的。通过这次实训,不仅培养了我的实际动手能力,增加了实际的操作经验,缩短了抽象的课本知识与实际工作的距离而且还让我对不论是策略的制定，还是信誉的建立，或者是其他各种相关的计算以及团队的合作等方面都有了更具体更深刻的了解.
实训虽然只进行了两天，但我仿佛真实地经历了六年的企业运行。实训是每一个学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础在这两天里，我着实受益匪浅。
车工实习结束了，但带给我的感受却永远的留在了我的心底。
重要的是安全老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证!
1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。
2、工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。
3、工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。
4、工件旋转时，不准测量工件。
5、工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。
6、上班不准串岗，坚持各自工作岗位 二车床实践知识老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工，在此时老师们教的非常认真，不停地在人群中穿梭，随时指正我们在操作中的错误，纠正手型，耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。
虽然时间只有短短的几天，但是师傅们却是尽其最大的努力，在如此有限的时间里多教给我们一点东西，希望我们能真的有所收获，而不是空手而归。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。
切完槽，就要加工螺纹了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，还算满意，不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少，而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了，不管怎么说，一句话，还是不熟练。但看着自己加工出来的工件，心里真的很高兴。
车工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。
我校的工程训练中心虽然存在诸如：设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷，但是学校通过有效的组织，化短为长，使同学们分期分批的实习，达到了理想的效果。 时光总是匆匆而逝，很快几天就这样过去了。大学毕业后，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。几天的车工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
现在上大二了，感觉自己有好多课要上，而且好多课都不是特别的好学!我在大二这半年里，全都忙在了会计学院辩论队里，从我们下军营宣传辩论队，到十一过后的招新，再到新生杯辩论赛，到现在的一二九辩论赛，我们打入了四强。整个过程说长不长，说短也不短，我们几乎全都在辩论上，自己的学习时间很少。现在还有一个月都要期末了，我必须现在打起精神来，准备期末考试。要不然挂科了就惨了。
好了，这篇日志重点不在这里，而是讲一下我上中级财务的感受，我们这学期遇到了一个超级特殊的总计财务老师，他姓朱，我们都叫他朱老师，他上课不是在给我们讲会计实物，而是给我们讲哲学和人生，讲我们现在所处的环境，我们应该怎样为自己的未来做准备。我们应该怎样理性的看待这个社会，不要盲从，不要跟随主流，应该有自己对生活的看法，我们总是被别人牵着走，我们要做自己的主人。
我先不问这个老师好不好，他每次上课也不点名，说学习是我们自己的事，学不学都在我们自己，他每次讲课都有一种天马行空的感觉，同学们都说他上课没有逻辑，听不懂。他上课整天扯废话，完全没有按照课本。所以上课的人越来与少。到还有一个月就要期末的时候，我们班每次上课只有20多人，而我们班就有50人。但是老师的心态很好，他不像有些老师那样暴跳如雷，也不会去点名来逼迫有些学生去上课。他依然在讲台上讲他的课，说实话，我虽然基本上每一节课都去了，但是很多也都不懂，但是我还是去听。因为我觉得他这个人很有意思，我觉得这个课我自己下课可以自己去看书，自己去学。但是思想是我学不到的，他在上课的时候给了我很大的思想启发，知道我们大学应该怎样过下去，他用很多奇异的思想来解释社会的现象。
也让我们对一些现象有了很多的看法。他作为一个会计老师，讲到哲学，讲到历史，包括励志和成功的故事。说句心里话，我觉得没有去上他课的人是个损失，他的思想是很难学到的。我今天上他的课特别的有感受，人必须改变自己，自己作出的决定就要坚持下去。我们有了危机意识，看到了以后我们就要为这些危机做准备，可以是一年，也可能是几年。所以我们要不断的学习，增长自己的能力。说道改变自己的方法，他说了两点：1，有些人是明明知道这样做不对，却偏要这样做，因为他受到大环境的影响，我们要不段的学习，不断的思考，通过看书，通过积累，通过思考转识成智，在大学中找到自己。我们要摆脱自己的影响，不要让自己难受，将压力转化为动力。2，进行行为学习，多跟优秀的人在一起，学习优秀的人的习惯，做一个头脑清醒的人，学习优秀的习惯。
自己学了就要用，让自己更优秀，加油!
在大学课程的最后一个实训我们进行了**bim钢筋算量软件的操作。结合这个学期的软件工程课程，我们完成了一个大厦的初步钢筋算量。这门课程以及实训对我们即将进入实习的生活意义非常重大，同时也将我们以往学习过建筑构造与识图、砼平法识图等课程紧密的结合起来。
在画图过程中，不仅仅要清楚的找到各个构件的位置还要将各个构件的信息如截面尺寸、上部通长筋、箍筋等信息准确无误对的输入在构件设置里。在设置工程信息方面有必要认真、严谨。一定要把各个信息，如工程基本信息、层高、标高等确定好，以免影响后续的作业。这不仅考验我们的细心程度。还考察了我们的专业知识素养与基础知识，以及对图纸的熟悉程度。
就整个绘图过程而言，在异形柱绘制时相对于比较困难，不仅要通过异性柱的自定义网格来绘制，还需要注意各个异形柱的应用标高，及在绘制时异形柱不在轴线上时偏移点的选取与偏移量的计算，需要综合考虑墙厚距轴线距离等问题。在绘制时没有太大的难度，只是在机房层绘制19.500梁平法时需要斜梁、斜板及其延伸，标高设置比较繁琐。同样在各个楼层梁的设置中需要将梁的跨数、原位标注、截面尺寸、箍筋规格等输入构件信息，相对于板设置来说，工程量大细节多，较为繁琐。在飘窗的绘制中需要我们分层绘制悬挑板。绘制雨棚需要在自定义线中将雨棚的形状构件钢筋信息等设置好，还需要注意雨棚的方向。
在克服种种困难后，我基本完成了实训的内容，虽然可能在最后的成果文件里或多或少的存在着一些因为粗心或者能力不足而出现的问题。但我认
为在此次实训中我基本熟悉了软件的操作及完成一个工程的钢筋算量的基本流程并将理论知识与实际工作图纸有效的结合起来，增强了自身的操作能力，提升了自身专业技能，基本达到学校开设实训课程的目的和要求。
在整个实训过程中心生几点感悟与心得体会：
1、在整个工程中我们要尽可能的熟悉图纸，明白其中的序号字母代表什么含义，以及清楚各个构件在图纸的位置。
2、在钢筋算量中数据众多，需要注意的细节繁琐，更需要我们的细心与耐心，不能因为粗心而导致最后的工程出量错误，造成经济损失。
3、尽量掌握一些软件的快捷键操作，提升自身的操作速度与工作效率，更好的帮助我们操作软件。
通过此次实训使我能够亲身感受到由一个学生转变为一个职业人的过程，也使得我明白了以后的人生职业规划路径，同样为我离开学校，走向社会，融入社会作好了准备。
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